GB/T 17280-1998 原油蒸馏标准试验方法

1. 方法身份与版本边界

原件正文页明确GB/T 17280—1998，批准1998-03-20，实施1998-09-01。前言说明以当时ASTM D2892-90为基础并列明取样温度和密度基准温度修改；不据此声称与当前ASTM等效。全国标准信息公共服务平台1998版记录标废止，2009版公开平台记录注明2009-11-01实施并代替1998版。两条记录均属国家市场监管总局平台，不能包装成两个独立技术原件核验。此卡只用于理解本版，不推定现行适用。

2. 适用范围及不适用边界

本版围绕稳定原油的实沸点蒸馏，采用14～18块理论板和通常5:1回流，常压相当温度可至400℃。不适用于液化石油气、很轻的石脑油或初馏点高于400℃的混合物。测出的馏分收率受柱效率、滞留量、回流、压力和样品处理条件影响；不能只凭某个沸点数字判定商品或油品合格。

3. 原理与结果意义

按沸点由低到高分离馏分，记录质量、密度及各压力下气相温度，再转换为常压相当温度并报告质量或体积收率。样品量原件给1～30dm³，柱内径25～70mm。低压段回流可能按本版记录为2:1，其他步骤5:1，不能混用。静滞留量、动滞留量及损失分配均影响物料衡算；温度曲线不能替代衡算记录。

4. 引用文件与术语

本版列GB/T260-77、1884-92、1885-83、2540-81、4756-84、8929-88、9168-1997，SY/T0542-94、7504-94。沿用这些引用身份，不偷偷更新版本。去丁烷原油的接收物应含原有C2～C4至少95%，C5不超过5%；全回流、分配回流、液泛点、静/动滞留量分别理解，不能把回流比定义与各步骤时间比混写。

5. 试剂与安全边界

附录校验涉及正庚烷、甲基环己烷、正十四烷、正十六烷、硬脂酸及惰性气体。原件指出原油可能含硫化氢，热玻璃、可燃蒸气、减压、低温和惰性气体均须受控。不得用学习卡代替风险评估。停止减压后不得通空气；具体泄压、隔离与防护由实验室受控程序确定，不从官网猜证书或储运条件。

6. 仪器与检查

烧瓶容量至少比样品体积大50%；超过10dm³的玻璃烧瓶不推荐。加热功率、夹套温差、柱效率、传感器位置/响应、回流分配和压力校验组成同一测量链。回收接收器100～500cm³，最小分度为容量1%；气相读数0.5℃。真空系统从大气压降到0.266kPa或更低的能力与压力计低压校正分别核。原件表1塔填料矩阵126格已独立原图比对一致，仅确认转录，不把塔材质/尺寸表抽成某款产品的参数。

7. 样品准备与进样

密闭、无泄漏取样；降到0～5℃，或对高倾点原油加热到倾点以上5℃直至融化，不能把两个条件无差别并用。水含量大于0.1%时按附录H脱水。样品称量误差±0.1%；充填量与在最大蒸出速率75%时2%～4%的动滞留量条件关联。记录20℃或15℃密度，整次衡算使用同一温度基准。

8. 分段蒸馏的学习要点

去丁烷冷凝冷却液不高于−20℃，气体回收与首馏分分析单列。常压通常5:1回流、20～30s周期，按5℃或10℃范围切割。低于65℃馏分用0℃或更冷的接收器。常压气相不超过210℃、液相不超过310℃；观察液泛须降低加热并恢复平衡，不能继续硬取馏分。

13.3kPa段与更低压力段分别记录气相、液相、压力、时间和体积。原件9.5.1低压范围13.3～0.266kPa，最高切点400℃AET；9.5.7冷却到230℃以下后关闭真空泵并通惰性气体。此处仅为流程理解索引，不是可执行操作规程；仪器图、曲线与受控安全条件没有由本卡完整替代。

表2：13.3kPa，实测温度行基数与个位列组合，格内为常压相当温度℃；原数异常另列待核，不作为自动计算表。

9. 温度换算与公式边界

表2、3、4分别对应13.3、1.33、0.266kPa。表3/4人工转录420格的首次独立比对418格一致、2格不一致，失败记录保留；整合副本已按原图改为表4的59℃格218.0及163℃格346.6。218.0的数列异常保持待核，不能按邻格推成213.0。表2另210格原图比对一致，151℃→223.2、200℃→276.3、229℃→308.6原数异常保留待核。

附录J原式J1：AET=748.1A/[1/(T+273)+0.3861A−0.00051606]−273。

J2：A=(5.143324−0.972546·logP)/(2579.329−95.76·logP)。

J3：K=∛[1.8(B+273)]/D；D在根号外，B为中平均沸点℃，D为15℃密度。

J4：t=−1.4(K−12)·log(Pa/Pb)。本页未明示log底数，不自行转换ln或制作计算软件。上述J1/J2温度换算式限K=12.0±0.2、38～371℃馏分；P定义0.27～101.3kPa，与表4写0.266kPa分开保留。图5/J1/J2未数字化，不声称任意插值可精确。

表3：1.33kPa，实测温度行基数与个位列组合，格内为常压相当温度℃；原数异常另列待核，不作为自动计算表。

10. 衡算与结果报告

原式1质量收率W=(m/M)×100；式2损失L=100−Σ(100m/M)。质量损失≥0.4%时蒸馏结果无效；较低损失的归属按本版首馏分/冷阱条件处理，不用笼统归一遮掉损失。

式3初始体积V0=M/ρ0；式4馏分体积V=m/ρ；式5体积收率V1=(V/V0)×100；式6体积损失L1=100−Σ(100V/V0)。各密度在同一20℃或15℃，m包含本版规定的损失分配。体积损失可能为负，不能默认置零。报告质量g、密度g/cm³、体积cm³、水质量g及质量/体积收率和损失0.1%；附蒸馏压力、回流、切点、气相液相温度与时间记录。

11. 精密度及质量控制

原扫描12.2重复性与12.3再现性两表数字相同：常压质量/体积为1.2/1.2；减压质量/体积为1.4/1.5。原页给20次试验最多一次超过的解释，但两表相同仍为技术疑点，不拿另一版补差异。附录K表K1是特定原油25～40API度、15理论板、5:1回流条件下的柱效接受极限，不是全方法的重复性或再现性。

12. 附录A～E的验证关系

A柱效为常压全回流正庚烷/甲基环己烷50:50，不能用于减压柱效验证。式A1：N=[log(XD/(1−XD))−log(X0/(1−X0))]/logα−1；−1在整个商之后，α推荐1.075；XD为柱头回流液正庚烷摩尔分数，X0为蒸馏瓶液体正庚烷摩尔分数，不能按百分数直接代入。曲线法与折光率数据尚须按受控原件确认。

B动滞留量原字样硬脂酸20%(m/m)，正庚烷20℃折光率1.3878±0.0002；不擅改0.2%。式B1 H=((P−P0)/P)·M/ρ；B2 h=H/N。这里P是滴定所得量，不能与J的压力P混同。

C热损失Q=((B−A)/(C−A))×100，A环境、B柱内、C柱外温度；要求小于30%，新玻璃真空夹套使用前及每年检查。

D传感器位置为定性检查；D4.2.4压力读准原字样0.05Pa存在单位疑点，保持待核。E响应试验跨第25～26页，90±5℃水，记录0.1℃、走纸至少30cm/h，80℃后冷却，超过175s不得使用。不能截断跨页句子。

13. 附录F～K及缺失提示

F校准贯穿温度/真空测量链，低于13.3kPa用麦氏计作为一次标准；G检查给定回流比分配，H针对大于0.1%水的脱水；这些附录并非有了主流程就可省略。

K式K1 n=(T+273)/(48S)，S用原定义质量百分数数值，不能默换成0～1分数。表K1七行：50℃5.4(+1.0/−0.6)、100℃5.5(+0.9/−0.8)、150℃5.6(+0.8/−0.7)、200℃6.2(+0.9/−0.8)、250℃6.8(+0.9/−0.6)、300℃7.7(+1.1/−0.9)、350℃9.0(+1.5/−1.2)。仅说明原表，未建立实验室柱效适用性。

装置尺寸图、压力/蒸出速率曲线、柱效/折光率图解和列线图未完整数字化，示例色谱中省略的点不补造。原件的图形、校准记录与技术疑点不能由本卡替代。

表4：0.266kPa，实测温度行基数与个位列组合，格内为常压相当温度℃；原数异常另列待核，不作为自动计算表。

14. 使用问答

测什么？本版原油实沸点蒸馏的馏分与收率，不是简易蒸馏或某件商品的性能保证。

旧版能作为现行标准用吗？不能凭学习卡；当前合同、受控标准和具体技术要求须另核。

420格核对完成就能直接计算吗？不能，原扫描数列疑点、压力/特性因数适用边界及表2的原数异常尚待技术核实，未交付计算工具。

能由方法页确认商品适用吗？不能，本项没有新增产品关系、证书承诺或主数据。