GB/T 17605-1998 石油和液体石油产品 卧式圆筒形金属油罐容积标定法(手工法)

第1章 范围:本标准规定了固定卧式圆筒形金属油罐的测量和标定方法。

证据说明:1998版既有学习正文局部补充:依据所存22页原件核附件扣除、容积组成、20℃容量表温度修正及报告边界。技术复核待完成,复杂封头长式、角单位与未闭合边界保留;不是完整算法、受控操作程序或商品适用性承诺。

适用范围

第1章 范围:本标准规定了固定卧式圆筒形金属油罐的测量和标定方法。 不适用:现有资料未提供明确排除条款。 相关说明:5.6 在某些特殊情况下,如油罐严重变形、无法进入的地下罐等,推荐使用油罐全部或部分容积的液体标定法来代替油罐容积的测量和标定法。 21.12.1 当倾斜比(tgβ)不大于0.06时按公式计算容积;大于0.06时推荐使用液体标定法。

方法原理

编制油罐容积表所需的全部数据及取得这些数据的方法应有严谨的测量原理来保证。 通过外部测量(主圆筒长度、周长、封头尺寸、倾斜、附件等)或内部测量(附录A),计算主圆筒、封头直边、各类封头(弧形、球缺形、半球形、半椭球形、圆锥形、圆台形、平面形)的总容积与部分容积,扣除/增加罐内附件体积,编制油罐容积表。 18 计算允差:油罐尺寸计算精确到 0.01 mm;油罐容积计算精确到 0.01 L。 24 总不确定度(95%置信水平):容积标定的总不确定度不大于 0.3%。

主要仪器

钢围尺:0~15 m,符合 GB 13236 要求。 4.2 测深量油尺:0~5 m,符合 GB 13236 要求。 4.3 钢直尺:a)0~1 m,分度值 1 mm;b)0~30 cm,分度值 1 mm。 4.4 套管尺:分度值 1 mm。 4.5 半径三角仪:跨度为 0~350 mm 和 0~1000 mm,分度值 1 mm;通过读数装置可读准到 0.1 mm。 4.6 测厚仪:0.2 mm。 4.7 水准仪:S₃ 级。 4.8 钢质跨越规:固定式或可调式。 4.9 温度计:全浸式水银温度计 −30~+50 ℃,分度值 0.2 ℃。 4.10 测力计:测量范围 0~100 N,最小分度值 2 N。 4.11 半径仪:在 2 m 长带刻度的钢质棒上,装有 5 个可滑动的测量尺,最小分度值 1 mm;通过读数装置可读准到 0.1 mm。 4.12 其他:递尺钩、线锤、磁性表座等。 4 总则:并非任何一个油罐的测量都要使用所列全部工具;选择工具前必须仔细考虑油罐结构及相应测量方法;所用工具应处于完好状态;钢围尺和测深量油尺不能有弯折。

关键条件

油罐至少要经受一次受压过程,受压压力要达到油罐的最大工作压力或用水充满油罐,稳定 72 h 后才能进行测量。 6.3 罐内要清洁,测量部位不能有任何杂质,如粘附在油罐底部和侧壁上的油品残渣、污垢和锈蚀物。 5.1 任何情况下,都应遵守现行的安全规定。 5.2 测量组需要的人数取决于现场条件(人员经验、天气情况、测量日程和油罐尺寸)。 5.3 不能使用强度或状态可疑的绳子、梯子或其他设备;对于受潮、浸透油品及在酸罐上使用过的绳子尤其重要。 5.4 使用梯子时,所有梯阶都应检查并在地面上试验;梯子不应延长到正常的安全范围以外。 5.5 现场取得的测量值和说明资料应进行核对,并迅速、清楚地记录下来。 10.5 / 11.1.5 / A2.2 / A4.2 测量时给钢围尺施加 50 N 的拉力。 7 读数允差: 7.1 钢围尺测量圆周长:读准并记录到 0.5 mm。 7.2 测量主圆筒长度、封头总长、封头直边长度、倾斜等:读准并记录到 0.5 mm。 7.3 测量过渡曲线半径:读准并记录到 0.2 mm。 7.4 测量球缺半径:读准并记录到 0.2 mm。 7.5 温度值:读准并记录到 0.2 ℃。 7.6 测量油罐板厚:读准并记录到 0.2 mm。 7.7 测量罐内附件:读准并记录到 1 mm。 A3.5 内直径应读准并记录到 0.5 mm。

附件体积与容积组成

式(49):V₄=m/ρ×10³。附件质量m(kg)、钢材密度ρ(kg/m³),结果V₄(L);钢制扶梯、加强圈、支架等影响与液高关联,局部附件需相应测量,不能默认所有附件均匀。

式(50):V=V₁+V₂+V₃−V₄。式(51):V_H=V₁H+V₂H+V₃H−V₄H。各体积(L)分别对应主圆筒、封头直边、封头和附件;附件按排开或容纳液体性质扣除/增加,符号不能脱离原定义。

θ原定义rad或度,部分容积式却含θ自身与三角函数,计算必须统一角单位。复杂式29和48未完整重建;这些边界不通过OCR、趋势或另一版本补猜。

20℃容量表、温度修正与报告

容量表给20℃容积。用于交接计量时式(C1):V_t=V₂₀[1+β(t_s−20)],β为罐壳体胀系数34.5×10⁻⁶/℃,不是正文倾斜角β,不能用液体膨胀系数替代。

t_s为罐壳温度(℃):保温罐取罐内液温;非保温罐液温与环境温度相差<40℃取液温和周围空气温度平均,>40℃在周向4个或更多等分点测壳温后取平均。恰40℃的原文分支未闭合,不自补≤或≥。

容量表按1cm液高间隔编制、毫米部分可内插、容积值精确到升;不可把计算0.01L直接当对外表的小数位。报告按附录C保留罐编号/位置/型式/设计容积、标定单位/日期/签名及结果。

B1记录、C1证书封面、C2容量表均为空白格式而非真实实测数据或已签发证书;没有可填的实测资料不补造,未把模板变成受控记录。

容积标定总不确定度在95%置信水平不大于0.3%。这不是重复性r/再现性R或对每个现场点自动合格的声明,也不是0.01L计算精度已经证明该要求。

公开关联商品

按公开目录中的方法号关联;未标年份不代表已确认适用此版本,具体适用性须核对产品证书。

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核验说明

〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置,并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。 本轮补附件体积与总/部分容积组成、20℃表温度修正及报告边界。复杂封头式29/48未完整重建,θ角单位与倾斜β=0须分别核;温差恰40℃原文未闭合。附录B/C为空白模板不是实测数据或已签发证书。第18章0.01mm/0.01L为计算精度,第24章0.3%为95%置信水平总不确定度,不冒称技术验收通过。