GB/T 1995-1998 石油产品粘度指数计算法
本标准规定了由 40°C 和 100°C 运动粘度计算润滑油及有关物质粘度指数的方法。
证据说明:本页保留既有学习正文,本轮按1998版12页原件补核主公式及报告修约。非标准全文,技术复核待完成;未完整呈现查表数据,不替代受控原件或样品适用性判断。
适用范围
本标准规定了由 40°C 和 100°C 运动粘度计算润滑油及有关物质粘度指数的方法。 1.1.1 方法A——适用于粘度指数小于100和等于100的石油产品。 1.1.2 方法B——适用于粘度指数大于100和等于100的石油产品。 1.2 本标准的表1适用于 100°C 运动粘度在 2~70 mm²/s 的石油产品。对于 100°C 运动粘度大于 70 mm²/s 的石油产品可按公式计算粘度指数。 1.3 以 20°C 蒸馏水的运动粘度为 1.0038 mm²/s 作为测定运动粘度的基准值。石油产品运动粘度的测定应按 GB/T 265 进行。 5.1.1 / 6.1.1:如果试样在 100°C 时运动粘度小于 2 mm²/s,则其粘度指数可以不说明或不报告。 附录A(提示的附录):利用非标准温度的运动粘度计算粘度指数,仅作适当信息资料,不能作规格要求的结果报告。 不适用:现有资料未提供明确"不适用"条款。
方法原理
粘度指数:表示石油产品的运动粘度随温度变化这个特征的一个约定值。注:对于运动粘度相近的油品,粘度指数越高,温度对运动粘度影响越小。 4.1 粘度指数是广泛采用并普遍接受的对石油产品运动粘度变化的量度,这种变化是由于油品在 40°C 和 100°C 之间温度改变所造成的。 4.2 润滑油的粘度指数较高,表明随温度升高油品运动粘度降低较小。 4.3 在实践中,粘度指数是表明运动粘度与温度关系的一个数值。 计算原理:由 40°C 和 100°C 运动粘度,通过查表1或公式得到 L、H 值,再按方法A(式3)或方法B(式5、式6)计算粘度指数。
关键条件
温度条件:40°C 和 100°C(标准温度)。 附录A:当条件不能满足标准温度 40°C 和 100°C 时,可利用其他温度的运动粘度估算 40°C 和 100°C 的运动粘度,通过 GB/T 8023 中适当的方程得到;用于测定运动粘度的两个非标准温度应尽可能接近标准温度,且差值应尽可能大。 其他操作条件:现有资料未提供。
方法A与方法B公式
Y为100℃运动粘度,U为40℃运动粘度,单位mm²/s;L、H分别是同一Y下粘度指数0、100参考油的40℃运动粘度。
方法A适用于粘度指数等于及小于100:Y在2~70时按表1取L、H,未列数值作线性内插;Y大于70时用式(1)、(2)。Y小于2时原版允许不说明或不报告粘度指数。
L = 0.8353Y² + 14.67Y − 216 ……(1)
H = 0.1684Y² + 11.85Y − 97 ……(2)
VI = [(L − U) / (L − H)] × 100 ……(3)
方法B适用于粘度指数等于及大于100;H按相同Y查表或线性内插,Y大于70时仍用H = 0.1684Y² + 11.85Y − 97 ……(4)。
VI = [(antilog N − 1) / 0.00715] + 100 ……(5)
N = (log H − log U) / log Y ……(6)
式(3)适用于U≥H,式(5)、(6)适用于U≤H;等号均包含,不能擅自删除VI=100边界。这里只展示原件公式与取值边界,未提供计算器或完整查表数据。
报告修约与算例区分
结果报告为整数;恰好位于两个整数正中间时报告偶数,不是总向上修约。
正文方法A算例:U=73.30,Y=8.86,L=119.94,H=69.48,VI=92.43,修约为92。附录B.5使用U=73.50,两者是不同算例,不能混用。
方法B算例1:U=22.83,Y=5.05,H=28.97,N=0.14708,antilog N=1.40307,VI=156.37,修约为156;算例2:U=53.47,Y=7.80,H=57.31,N=0.03376,antilog N=1.08084,VI=111。
粘度指数精密度取决于两个独立运动粘度测量的精密度,原版引用GB/T 265;不能把附录L、H近似误差≤0.1%当作粘度指数精密度或测量无偏差。
计算与结果
B1 第5章和第6章已给出粘度指数计算的精确方法,通过计算机或可编程序的计算器计算粘度指数也是需要的。本附录描述了三种计算方法。 B2 粘度指数的计算需要以下条件:B2.1 输入 40°C 和 100°C 的运动粘度;B2.2 计算与 100°C 运动粘度相当的 L 和 H 值;B2.3 粘度指数的计算应该用第5章和第6章的公式。 B3 L 和 H 值利用下面三种情况确定: B3.1 将完整的 L 和 H 值表贮存在计算机中,L 和 H 值通过线性内插法同本标准计算法一样将准确得到。 B3.2 将表1中的有限个数输入到计算机的存储器中,利用试样 100°C 运动粘度给定的 Y 值计算得到相当的 L 值。从表B1中选取一组与给定的运动粘度最接近的数据组,同样地再选取高于和低于这组数据的一对数据组,使用这三组数据,利用式(B1)计算出系数 a、b 和 c:L = aY² + bY + c …(B1);按式(B2)计算出系数 d、e 和 f:H = dY² + eY + f …(B2)。表B1中的32组数据选自表1。 B3.3 表1的数据也能适用于其他一系列二次方程,每个方程的范围必须与 L 和 H 值范围内所有数值可接受的准确度一致。表B2给出了16组数据组成的数据表,这样计算得到的 L 和 H 单个值的误差不会超过 0.1%。 B4 用给定的 Y 和 U 值,从表B2中找到相应的 Y 值计算出的 L 和 H 值,通过 B4.1 或 B4.2,粘度指数可直接计算得到。B4.1 式(3)(当 VI ≤ 100);B4.2 式(5)和式(6)(当 VI ≥ 100),这在本标准的第6章中已经叙述。 B5 计算实例:试样 40°C 运动粘度 73.50 mm²/s,100°C 运动粘度 8.86 mm²/s。 B5.1 使用 B3.1 的描述,"查找"计算机存储器中存储 L 和 H 值表:100°C 运动粘度 8.8 mm²/s 对应 L=118.5、H=68.79;8.9 mm²/s 对应 L=120.9、H=69.94。通过线性内插计算得到试样 L 和 H 值:L=119.94,H=69.48。 B5.2 按照 B3.2 中的描述,使用表B1,利用计算机存储器选取三组数据:8.4 mm²/s(L=109.2,H=64.18)、9.0 mm²/s(L=123.3,H=71.10)、10.5 mm²/s(L=160.6,H=88.95)。根据式(B1)和(B2)计算得到:L=0.65079Y²+12.1762Y−39.00;H=0.17460Y²+8.4952Y−19.50。对于 Y=8.86,Y 值在 8.4 和 9.0 范围之间,得到试样的 L 和 H 值:L=119.9681,H=69.4741。 B5.3 根据 B3.3 中的描述,存储器中包含 Y=8.86 的 Ymin=7.7 和 Ymax=9.0,得到公式为:L=0.41858Y²+16.1558Y−56.040;H=0.05794Y²+10.5156Y−28.240。根据给定的 Y=8.86 mm²/s,计算得到 L 和 H 值:L=119.9588,H=69.4765。 B5.4 根据上述计算,由于 VI ≤ 100,按式(3)计算粘度指数 VI。由三种计算方法分别得到试样的粘度指数 VI 如下: B5.4.1 对于 B5.1 得到的 L 和 H 值:VI=(119.94−73.50)/(119.94−69.48)×100=92.033=92 B5.4.2 对于 B5.2 得到的 L 和 H 值:VI=(119.9681−73.50)/(119.9681−69.4741)×100=92.027=92 B5.4.3 对于 B5.3 得到的 L 和 H 值:VI=(119.9588−73.50)/(119.9588−69.4765)×100=92.030=92
质量控制
精密度:粘度指数的精密度取决于用来计算的两个独立的运动粘度的精密度。用来计算粘度指数的运动粘度应符合 GB/T 265 规定的精密度。 采用说明1]:本标准的精密度只与 GB/T 265 相关联。 8.2 偏差:利用 40°C 和 100°C 运动粘度计算粘度指数是精确的,这种计算方法不会引起偏差。 前言:未采用 ASTM D2270—93 第8章精密度和偏差中的 8.2、8.3 及与其有关的部分附录内容。 采用说明1.:未采用原文X1中的X1.3"粘度指数精密度讨论"。
引用文件
GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 8023 液体石油产品粘度温度计算图 注:下列标准包括的条文,通过引用而构成本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定,下述引用标准都应是现行有效标准。
公开关联商品
按公开目录中的方法号关联;未标年份不代表已确认适用此版本,具体适用性须核对产品证书。
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核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置,并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。 本轮补齐式(1)至(6)及正中间取偶数规则,正文73.30与附录73.50分开保留。表1与附录表未全部在页面呈现;旧源卡对表值的趋势猜改不作为证据,27.2行L原图为857.5。附录A、B为提示的附录,非标准温度估算仅作信息资料,不能作为规格要求结果。未形成经技术批准的计算器,独立验收待完成。