GB/T 25961-2010 电气绝缘油中腐蚀性硫的试验法
适用于：新的和在用的石油基电气绝缘油中腐蚀性硫化物（无机和有机硫化物）的检测。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用于：新的和在用的石油基电气绝缘油中腐蚀性硫化物（无机和有机硫化物）的检测。 不适用：现有资料未提供明确不适用条款。 注：原文未给出方法A/B 之分（方法A内容已删除）。
方法原理
将处理好的铜片放入盛有 220 mL 绝缘油的密封厚壁耐高温试验瓶中，在 150 ℃ 下保持 48 h，试验结束后观察铜片的颜色变化，来判定硫、硫化物造成的腐蚀情况。
主要仪器
烘箱：温度控制在 150 ℃±2 ℃，最好使用循环式鼓风恒温烘箱。 4.2 试验瓶：250 mL 细颈带内螺纹的厚壁耐高温试验瓶，耐化学腐蚀玻璃制成；颈部为螺纹口，用带氟橡胶“O”形圈的 PTFE（聚四氟乙烯）螺纹塞子密封，防止空气进入（见图1）。 4.3 镊子：不锈钢制，扁平头。 7.2 玻璃管或不锈钢管：内径 1.6 mm，与氮气瓶减压阀或针形阀连接。 图1 试验瓶示意：1—内螺纹口；2—250 mL 细颈带内螺纹的厚壁耐高温玻璃瓶；3—PTFE 螺纹塞；4—氟橡胶 O 形圈。
试剂与标准物质
研磨料：颗粒尺寸 63 μm 的 240 号碳化硅砂纸或砂布；63 μm 碳化硅粉，符合 GB/T 2480 要求。 5.1 丙酮：分析纯。 5.2 石油醚：分析纯。 5.3 无水乙醇：分析纯。 5.4 蒸馏水：符合 GB/T 6682 中三级水要求。 5.5 氮气：纯度不低于 99.9%。 4.4 铜片：纯度 99.9%，厚度 0.127 mm~0.254 mm，无污染。 其他：无硫洗衣粉或其他无硫洗涤剂；无硫橡胶管；定量滤纸；医用脱脂棉；化纤手套。
关键条件
试验温度：150 ℃±2 ℃。 保持时间：48 h±20 min。 氮气吹扫速率：0.5 L/min，通氮气 5 min。 铜片干燥：80 ℃~100 ℃ 烘箱中干燥 3 min~5 min。 加热约 15 min 后拧松瓶塞释放压力，再拧紧。
计算与结果
本方法为定性/半定性判断，无计算公式。 结果判断（表1 铜片腐蚀性的判断依据）： 无腐蚀性：试片呈橙色、红色、淡紫色，带有淡紫蓝色，或银色，或两种都有，并分别覆盖在紫红色上的多彩色，银色，黄铜色或金黄色，洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色，有红和绿显示的多彩色（孔雀绿），但不带灰色。 腐蚀性：试片明显的黑色、深灰色或褐色；石墨黑色或无光泽的黑色；有光泽的黑色或乌黑发亮的黑色，有任何程度的剥落。 腐蚀性判断也可借助 GB/T 5096 中铜片腐蚀标准色板；表2 提供腐蚀标准色板分级，仅供参考： 分级 1 轻度变色：a.淡橙色，几乎与新磨光的铜片一样；b.深橙色 分级 2 中度变色：a.紫红色；b.淡紫色；c.带有淡紫蓝色或银色，或两种都有，并分别覆盖在紫红色上的多彩色；d.银色；e.黄铜色或金黄色；f.洋红色覆盖在黄铜色上的多彩色；g.有红和绿显示的多彩色（孔雀绿），但不带灰色 分级 3 深度变色：a.明显的黑色、深灰色或仅带有孔雀绿的棕色；b.石墨黑色或无光泽的黑色；c.有光泽的黑色或乌黑发亮的黑色 分级 4 腐蚀：现有资料未提供（〔原文不清〕中该行内容缺失/〔待核〕） 新磨光的铜片：新打磨的铜片因老化而使其外观无法重现，因此没有进行描述
质量控制
本标准没有规定精密度和偏差，由于试验结果仅表明是否与所规定的评判依据相吻合，而不是定量分析。
引用文件
GB/T 2480 普通磨料 碳化硅 GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682—2008，ISO 3696:1987，MOD） 注：原文第2章中 GB/T 2480、GB/T 5096 未标注年号；GB/T 6682 标注为 GB/T 6682—2008。
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核验说明
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