GB/T 3498-2008 润滑脂宽温度范围滴点测定法
本标准适用于测定润滑脂宽温度范围的滴点。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
本标准适用于测定润滑脂宽温度范围的滴点。 注1：滴点对于帮助鉴别润滑脂的类型和确定质量控制的基准是有用的；但由于滴点测定属于静态试验，认为其试验结果对于润滑脂使用性能意义有限。 注2：统计试验表明，一般情况下，本标准和 GB/T 4929 测定的滴点数据在 260 ℃ 范围内是一致的。当结果不同时，这也无关紧要，但供需双方对所用的试验方法应取得一致意见。 不适用范围：现有资料未提供。
方法原理
将润滑脂填入脂杯，放入试管中，试管放在预先设置恒温的铝块炉中。试管中放置温度计，温度计不与润滑脂试样接触，在同试样无接触的条件下测量试管内温度。当试管内温度升高到第一滴润滑脂试样从脂杯中滴落到试管底部时，记录温度计显示的温度，作为观测滴点，精确至 1 ℃。同时记录铝块炉的温度，精确至 1 ℃。取铝块炉的温度与试管中温度计温度差的三分之一作为修正系数，与观测滴点相加，即为润滑脂试样的滴点。
主要仪器
滴点装置：见图1，由以下部件组成。 5.1.1 脂杯：镀铬黄铜杯，尺寸见图1中的 A 所示。 5.1.2 试管：带边缘的薄壁玻璃试管，尺寸见图1中的 B 所示。 5.1.3 脂杯支架：玻璃管，见图1中的 C 所示。 5.1.4 温度计：符合 GB/T 514 中的 GB-29 温度计的要求，见图1中的 D 所示。 5.2 温度计夹：见图1中的 E-1 所示。 5.3 衬套：见图1中的 E-2 和 E-3 所示。 5.4 衬套支撑圈：见图1中的 E-4 所示。 5.5 温度计深度量规：见图1中的 E-5 所示。 5.6 金属棒：见图1中的 E-6 所示。 5.7 脂杯量规：见图1中的 E-7 所示。 5.8 铝块炉：输出功率 700 W，设计尺寸见图2。铝块炉应具备完整的盒式加热器，通过控制加热器以获得、维持所需温度。 5.9 铝块炉温度计：见图1中的 F 所示。 图1 部件标注：A—脂杯；B—试管；C—脂杯支架；D—温度计；E-1—温度计夹；E-2—衬套；E-3—衬套；E-4—衬套支撑圈；E-5—温度计深度量规；E-6—金属棒；E-7—脂杯量规；F—温度计组合件；G—试管组合件；E—滚花。 图2 铝块炉标注：A—绝缘材料；B—黄光灯；C—温度计孔；D—热敏电阻探测器；E—700 W 加热器。 图1、图2 尺寸数值（〔原文不清〕抽取，单位毫米）：原文图注含 15.87、58、6.73、7.11、15.73、12.7、19、11.10、10.72、88.9、R4.54、φ13.7、40°、39.5°、10.71、7.74、7.71、5.66、76.2、内径4.7、内径4.5、10.7、2.8、4.8、9.4±0.13、66、5、34、190.5、50.8、13.8、93.6、22、19、22.2、φ6.3、φ12.7 等，具体对应关系〔待核〕（〔原文不清〕）。
关键条件
炉温档位（表1）：121 ℃±3 ℃、232 ℃±3 ℃、288 ℃±3 ℃、316 ℃±3 ℃、343 ℃±3 ℃。 表1 铝块炉温度对应的最高滴点： 铝块炉温度 121 ℃±3 ℃ → 最高滴点温度 116 ℃ 铝块炉温度 232 ℃±3 ℃ → 最高滴点温度 221 ℃ 铝块炉温度 288 ℃±3 ℃ → 最高滴点温度 277 ℃ 铝块炉温度 316 ℃±3 ℃ → 最高滴点温度 304 ℃ 铝块炉温度 343 ℃±3 ℃ → 最高滴点温度 330 ℃ 选择原则（6.1.5）：按表1在保证测得的试样滴点不高于该炉温对应的最高滴点条件下，选择最低炉温进行试验。 铝块炉应能容纳最多 6 个相同或不同的润滑脂试样同时进行滴点测定；可以同时进行重复测定。 精密度注：为得到精确数值，润滑脂的滴点低于 221 ℃ 则使用厚壁玻璃耐温试管；润滑脂的滴点高于 221 ℃ 则使用薄壁试管。
计算与结果
按式（1）计算试样滴点 D： D = t + (T − t) / 3 ………………（1） 式中： D——滴点，单位为摄氏度（℃）； t——从脂杯中滴落第一滴试样到试管底部时的温度，单位为摄氏度（℃）； T——试样滴落时铝块炉的温度，单位为摄氏度（℃）。 结果表示（第8章）：由第7章得到的结果报告滴点，精确到 1 ℃。 术语（第3章）： 3.1 滴点：滴点是对润滑脂组成赋予的数值，表示润滑脂从脂杯中滴落第一滴并到达试管底部时的温度，该温度值需要修正。 3.2 润滑脂：将稠化剂分散在液体润滑剂中所形成的一种稳定的半流体状到固体状的产物。 3.3 观测滴点：第一滴润滑脂从脂杯中滴落到试管底部时，温度计显示的温度。 3.4 稠化剂：在润滑脂中，使微小颗粒分散在液体润滑剂中形成骨架结构的物质。
质量控制
按下述规定判断试验结果的可靠性（95% 置信水平）。 注：为得到精确数值，润滑脂的滴点低于 221 ℃ 则使用厚壁玻璃耐温试管；润滑脂的滴点高于 221 ℃ 则使用薄壁试管。 9.1 重复性：由同一操作者使用同一台仪器，在相同操作条件下，对同一试样进行重复测定，测得的两个连续测定结果之差不应超过表2的要求。 9.2 再现性：由不同操作者在不同实验室对同一试样在规定的试验条件下进行试验，所得的两个独立试验结果之差不应超过表2的要求。 表2 精密度数值： 滴点范围 ＜116 ℃：重复性 6 ℃，再现性 9 ℃ 滴点范围 116 ℃~221 ℃：重复性 8 ℃，再现性 12 ℃ 滴点范围 222 ℃~277 ℃：重复性 6 ℃，再现性 16 ℃ 滴点范围 278 ℃~304 ℃：重复性 7 ℃，再现性 12 ℃ 滴点范围 305 ℃~330 ℃：重复性 18 ℃，再现性 24 ℃ 注：表2 中“222~277”原文如此（与表1“277”对应），〔待核〕（〔原文不清〕）。
引用文件
GB/T 514 石油产品试验用液体温度计技术条件 GB/T 4929 润滑脂滴点测定法 ISO 6299:1998 润滑脂滴点（宽温度范围）测定方法（英文版）（修改采用）
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核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。