GB/T 4508-2025 沥青延度测定法
本文件描述了使用延度仪测定沥青延度的试验方法。
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适用范围
本文件描述了使用延度仪测定沥青延度的试验方法。 本文件适用于沥青材料延度的测定。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
将熔化的试样注入专用模具中，先在室温冷却，然后放入保持在试验温度下的水浴中冷却，用热刀削去高出模具的试样，把模具重新放回水浴，再经一定时间，然后移到延度仪中进行试验。记录沥青试件在一定温度下以一定速度拉伸至断裂时的长度，或试件未断裂但达到延度仪极限时的长度。试件应符合 5.1 规定的尺寸。试验温度可采用 25 ℃、15 ℃、10 ℃或 5 ℃等，非经特殊说明，拉伸速度为 5 cm/min±0.25 cm/min。
主要仪器
模具：按图 1 样式设计，由黄铜制造，由两个弧形端模和两个侧模组成；试模内侧和两侧平面粗糙度为 Ra 0.63；组装模具尺寸变化范围见图 1。 图 1 标引符号说明：a、a′——侧模；b、b′——端模；A——两端模环中心点距离 111.5 mm~113.5 mm；B——试件总长 74.5 mm~75.5 mm；C——端模间距 29.7 mm~30.3 mm；D——肩长 6.8 mm~7.2 mm；E——半径 15.75 mm~16.25 mm；F——最小横断面宽 9.9 mm~10.1 mm；G——端模口宽 19.8 mm~20.2 mm；H——两半圆心间距离 42.9 mm~43.1 mm；I——端模孔直径 6.54 mm~6.7 mm；J——厚度 9.9 mm~10.1 mm。 5.2 水浴：能保持静置时温度变化不大于 0.1 ℃，拉伸测试过程中温度变化不大于 0.5 ℃，容量至少为 10 L；水浴中配有搁板以支撑试件；试件上表面距离水浴最低水位刻度线和试件下表面距离水浴底部的深度不少于 2.5 cm。 5.3 延度仪：凡能满足将试件持续浸没于恒温水浴中，保证试件在静置和拉伸时，上表面与水面的距离和试件下表面与水底的距离均不小于 2.5 cm，并能按照一定速度拉伸试件的仪器均可使用；启动时应无明显振动。 5.4 烘箱：电加热空气自然对流式烘箱，应能将样品加热到可倾倒的温度，且温度误差不超过±5 ℃。 5.5 脱水用加热设备：可控温的砂浴、油浴或电热套，或能够使样品容器均匀受热脱水的其他加热设备；若采用电炉、燃气炉时应加放石棉垫，防止局部过热。 5.6 温度计：0 ℃~50 ℃，分度值为 0.1 ℃，或满足此要求的测温装置。 5.7 隔离剂：见第 4 节。 5.8 支撑板：黄铜板或不锈钢板，一面应磨光至表面粗糙度为 Ra 0.63，厚度见图 1。 5.9 其他：刮刀、乙醇（纯度≥95%）、氯化钠（纯度≥99.5%）等。
试剂与标准物质
隔离剂：以质量计，由两份甘油和一份滑石粉均匀调制而成（见 5.7）。 乙醇：纯度≥95%（见 5.9）。 氯化钠：纯度≥99.5%（见 5.9）。 其他：刮刀（见 5.9）。 现有资料未提供其他试剂与材料的纯度或配制说明。
关键条件
试验温度：可采用 25 ℃、15 ℃、10 ℃或 5 ℃等（见第 4 章）。 拉伸速度：非经特殊说明，为 5 cm/min±0.25 cm/min（见第 4 章）；拉伸速度允许误差在±5%以内（见 7.1）。 试验时温度保持在规定试验温度的±0.5 ℃范围内（见 7.1）。 水浴静置温度变化不大于 0.1 ℃，拉伸测试过程中温度变化不大于 0.5 ℃（见 5.2）。 试件在空气中冷却 30 min~40 min，然后放在规定温度的水浴中保持 30 min（见 6.3）。 预处理：试件同模具一起放入水浴中，在试验温度下保持 85 min~95 min（见 6.4）。
计算与结果
测量试件从拉伸到断裂所经过的距离，以 cm 表示（见 7.1）。 延度测定结果应精确至 0.1 cm（见第 8 章）。 计算公式：现有资料未提供。
质量控制
重复性：同一操作者在同一实验室内使用同一实验仪器，并在短期内对同一样品进行试验得到的结果不超过平均值的 10%（置信度 95%）。 9.2 再现性：不同操作者在不同实验室用相同类型的仪器对同一样品进行试验得到的结果不超过平均值的 20%（置信度 95%）。
引用文件
GB/T 5304 石油沥青薄膜烘箱试验法 SH/T 0099.4 乳化沥青蒸发残留物含量测定法 SH/T 0099.16 乳化沥青残留物含量测定法（低温减压蒸馏法） SH/T 0099.17 乳化沥青残留物与馏出油含量蒸馏测定法 SH/T 0736 沥青旋转薄膜烘箱试验法 NB/SH/T 0890 低温回收乳化沥青蒸发残留物试验法 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》（前言中提及，起草依据）
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