GB/T 4929-1985 润滑脂滴点测定法
适用范围：本方法适用于测定润滑脂的滴点。
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适用范围
适用范围：本方法适用于测定润滑脂的滴点。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
本方法系将润滑脂装入滴点计的脂杯中，在规定的标准条件下，润滑脂在试验过程中达到一定流动性的温度。
主要仪器
脂杯：镀铬黄铜杯，尺寸如图 1 所示（原文含图 1，〔原文不清〕尺寸数据疑点：壁锥形角度 4°、28、120、$.82 - 等，〔待核〕（〔原文不清〕））。 2.2 试管：带边耐热硅酸硼玻璃试管，在圆周上有用来支撑脂杯的三个凹槽，其位置和尺寸如图 2 所示。 2.3 温度计：分浸，符合附录 A（补充件）所示的规格要求。 2.4 附件： 2.4.1 油浴：由一只 600 毫升烧杯和合适的油组成。 2.4.2 环形支架和环：用来支撑油浴。 2.4.3 温度计夹。 2.4.4 软木塞：如图 2 所示。 2.4.5 抛光金属棒：直径为 1.2~1.6 毫米，长度为 150 毫米。 2.4.6 加热器：最好通过一个由控制电压调节的浸入式电阻加热器来加热。 2.4.7 搅拌器。 图 2 装配的仪器组成：1—温度计；2—软木塞上的透气槽口；3—软木导环，环与试管之间总间隙 1.5 mm；4—试管；5—脂杯。
试剂与标准物质
油浴用油：由一只 600 毫升烧杯和合适的油组成（2.4.1）。纯度/牌号现有资料未提供。 其他试剂：现有资料未提供。
关键条件
升温速度（第一阶段）：搅拌油浴，按 4~7 ℃/分的速度升温，直到油浴温度达到比预期滴点约低 17 ℃的温度。 升温速度（第二阶段）：降低加热速度，使在油浴温度再升高 2.5 ℃以前，试管里的温度与油浴温度的差值在 2 ℃或低于 2 ℃范围内。 升温速度（第三阶段）：继续加热，以 1~1.5 ℃/分的速度加热油浴，使试管中温度和油浴中温度之间的差值维持在 1~2 ℃之间。 油面位置：使油面距试管边缘不超过 6 毫米。 温度计浸入：使温度计上的 76 毫米浸入标记与软木塞的下边缘一致，把组合件浸入到这一点。 温度计球位置：温度计球的顶端离脂杯底约 3 毫米；油浴中吊挂第二支温度计，使其球部与试管中温度计的球部位于大致一样的水平面上。
计算与结果
报告值：以油浴温度计与试管里温度计的温度读数的平均值作为试样的滴点（第 5 章）。 计算公式：现有资料未提供。
质量控制
用以下规定来判断结果的可靠性（95% 置信率）： 4.1 重复性：同一操作者在同一台仪器上对同一试样重复测定，两次结果间的差数不应超过 ？℃（原文数值缺失，〔待核〕（〔原文不清〕））。 4.2 再现性：不同操作者在不同实验室对同一试样进行测定，各自提出的结果之差不应超过 13 ℃（原文如此，疑为 〔原文不清〕，〔待核〕（〔原文不清〕））。
引用文件
附录 A 温度计规格（补充件） ISO/DP 2176—1979《润滑脂滴点测定法》（等效采用）
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核验说明
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