GB/T 5304-2001 石油沥青薄膜烘箱试验法
本标准适用于测定热和空气对石油沥青薄膜的影响。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
本标准适用于测定热和空气对石油沥青薄膜的影响。这种影响是通过测定试验前后石油沥青的某些性质变化来确定的。 本标准没有规定有关安全方面的问题，如果需要，使用者在使用前制定出适当的人身安全防护措施。 不适用：现有资料未提供其他明确不适用范围。
方法原理
石油沥青薄膜在 163°C 的烘箱中加热 5 h，通过测定试样在试验前后物理性质，来确定热和空气对石油沥青性质的影响和试样试验前后的质量变化（3.1）。 本标准对粘度、粘度比、针入度比、质量变化和延度的精密度做了规定（3.2）。 意义和应用：可用于预测石油沥青在通常热拌合过程中（约 150°C）性质的变化情况，通常以粘度、针入度和延度来表示。试验后的石油沥青性质接近于铺入道路中的石油沥青质量。如果热拌合温度与 150°C 有显著差异，那么对石油沥青质量的影响将大于或小于所测定的数据（第 4 章）。
主要仪器
烘箱：电加热空气自然对流式烘箱。工作温度可达 180°C。转盘轴应对正烘箱的中心，安装后应转动良好。 5.1.1 结构：烘箱为矩形，箱内每边最小尺寸 330 mm，最大尺寸 535 mm（除去加热元件所占空间）。烘箱前面应装配一个严密的折页活门，门的大小大体与烘箱内部的高宽相同，门上可装一个尺寸至少为 100 mm×100 mm 的窗口，配上中间留有空隙的两层玻璃。不必打开箱门，便可通过窗口测读箱内温度计的读数，也允许在烘箱门内另设置一扇玻璃门。烘箱采用空气自然对流式通风。为使箱内换气均匀，在其底部和顶部分别设有空气入口和出口，空气入口总面积 1.3 cm² 以上，顶部气体出口总面积为 1.3～12.9 cm²（原文单位疑为 cm²，〔待核〕（〔原文不清〕））。 5.1.2 转盘：烘箱应有一个直径为 250～450 mm 的金属圆形盘。这个盘的结构应是一个放置盛样皿的平板。当把盛样皿放上时，不致阻挡空气通过转盘循环，转盘安装于悬吊着的垂直轴上，并使其位于烘箱内水平尺寸的正中心。转盘由专设的机械装置以（5.5±1.0）r/min 的速度转动（原文单位疑为 r/min，〔待核〕（〔原文不清〕）），转盘应垂直定位，最佳垂直位置应在底部上方 150 mm 处（除去加热元件所占空间）。 5.2 温度计：符合附录 A 规定。温度计挂在转盘垂直轴的支架上，悬挂点的位置距转盘中心和边缘的距离应相等，温度计的水银球底部应在转盘上面 40 mm 处。 5.3 盛样皿：平底圆柱形盘。内径 140 mm，深 9.5 mm，50 g 的试样在该盛样皿中形成大约 3.2 mm 厚的薄膜，盛样皿可用不锈钢或铝制成，金属厚度为 0.6～1.0 mm，在使用中不应变形。 5.4 分析天平：用于精确称量，精确到 0.001 g。 附录 A 仪器所用温度计的规格： A1 本规格符合 ASTM E1 13C 的规格（原文如此，〔待核〕（〔原文不清〕））。 A2 本温度计应符合下列要求： 温度范围：155～170°C 浸入深度：全浸 最小分度：0.5°C 每一较长刻度：1°C 刻数字：155,160,165,170 刻度误差：≤0.5°C 膨胀室允许加热到：200°C 全长：150～160 mm 杆直径：5.5～7.0 mm 水银球长度：10～15 mm 水银球直径：≥5.0 mm（不得比杆粗） 从球底至 155°C 刻度距离：50～60 mm 刻度部分长度：40～60 mm 球底至收缩球上部：30 mm
关键条件
试验温度：（163±1）°C。 加热时间：保持 5 h；5 h 的起始时间是从温度上升到 162°C 开始，但试样在烘箱内时间不应超过 5.25 h。 转盘转速：（5.5±1.0）r/min（原文单位〔待核〕（〔原文不清〕））。 转盘垂直位置：最佳在烘箱底部上方 150 mm 处（除去加热元件所占空间）。 温度计水银球底部位置：转盘上面 40 mm 处。 烘箱调水平：当转盘在水平面上旋转时，转盘与水平面的倾斜角不大于 3°。 注：不允许将不同牌号的沥青同时放在一个烘箱中试验。
计算与结果
报告按 6.2 和 7.5 测得的试样的粘度和针入度。粘度比用试验后石油沥青粘度与试验前石油沥青粘度之比表示。针入度比用试验后石油沥青针入度占试验前石油沥青针入度的百分数来表示。 8.2 报告按 7.5 测得的试样的延度或其他试验结果。 8.3 报告质量变化时，质量变化用所有盛样皿中的质量变化占试验前试样质量的百分数表示。质量减少报告为负值，质量增加报告为正值。 9.1 试样的针入度比 P.（%）按下式计算： P. = P / P₀ × 100 ……（1） 式中：P—试验后试样针入度，1/10 mm；P₀—试验前试样针入度，1/10 mm。 （原文公式符号 〔原文不清〕有噪声，〔待核〕（〔原文不清〕）） 9.2 试样的质量变化 M.（%）按下式计算： M. = （m − m₀）/ m₀ × 100 ……（2） 式中：m—试验后试样总质量，g；m₀—试验前试样总质量，g。 （原文公式 〔原文不清〕有噪声，〔待核〕（〔原文不清〕）） 9.3 试样的 60°C 粘度比 V. 按下式计算： 式中：η—试验后试样 60°C 粘度，Pa·s；η₀—试验前试样 60°C 粘度，Pa·s。 （原文公式本体 〔原文不清〕缺失，〔待核〕（〔原文不清〕））
质量控制
重复性：同一实验室同一操作者，两次结果之差，不应超过表 1 数值。 表 1（重复性）： 针入度比，%：两次试验结果允许差数 4.0；两次试验结果允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 质量变化绝对值，%：≤0.4% 时允许差数 0.04；>0.4% 时允许差数 0.16；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 60°C 粘度：允许差数 20；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 135°C 粘度：允许差数 8.0；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 60°C 粘度比：允许差数 8.0；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 延度（15°C），cm：允许差数 9.3；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 （表 1 数值与项目对应关系 〔原文不清〕错位，〔待核〕（〔原文不清〕）） 10.2 再现性：不同实验室不同操作者，两次试验结果之差，不应超过表 2 数值。 表 2（再现性）： 针入度比，%：两次试验结果允许差数 8.0；两次试验结果允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 质量变化绝对值，%：≤0.4% 时允许差数 0.16；>0.4% 时允许差数 40.0；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 60°C 粘度：允许差数 33.0；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 135°C 粘度：允许差数 18.0；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 60°C 粘度比：允许差数 26.0；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 延度（15°C），cm：允许差数 34；允许范围（占平均值的百分数）现有资料未提供。 （表 2 数值与项目对应关系 〔原文不清〕错位，〔待核〕（〔原文不清〕））
引用文件
GB/T 4509 沥青针入度测定法 GB/T 4508 沥青延度测定法 SH/T 0557 石油沥青粘度测定法（真空毛细管法） SH/T 0654 沥青运动粘度测定法 注：原文第 2 章说明，下列标准包含的条文，通过引用而成为本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效版本。
公开关联商品
按公开目录中的方法号关联；未标年份不代表已确认适用此版本，具体适用性须核对产品证书。
暂无关联货，欢迎咨询具体用品与供货。
核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。