NB/SH/T 0233-2024 液化石油气采样法
本文件描述了使用采样瓶获取液化石油气（LPG）样品的方法。
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适用范围
本文件描述了使用采样瓶获取液化石油气（LPG）样品的方法。 适用于非冷冻条件下 LPG 的采样；非冷冻条件下天然气加工及煤化工等工艺过程中副产 LPG 的采样参照使用。 不适用于为 LPG 中低沸点组分的痕量分析提供样品。 注：ASTM D3700 给出了 LPG 痕量分析用样品的取样方法。
方法原理
LPG 液体样品经采样管路由样品源进入采样瓶。使用被采样介质冲洗采样管路和采样瓶，在采样瓶中充满液体样品，对采样瓶进行排液，最终在采样瓶中保留不超过采样瓶容积 80% 的液体样品。 注：80% 采样瓶容积的充装量通常为 15℃ 时的充装量，对于低温样品，采样瓶的充装量可能要在 80% 的基础上适当降低。
主要仪器
采样瓶（7.1） 内壁宜进行惰性化处理；公称容积根据 LPG 样品量需要选择（7.1.1）。 应选用双瓶阀带预留容积管型（见图 1）；应在采样瓶上清晰标注安装预留容积管的一端；预留容积管插入深度应使采样瓶可排出采样瓶容积至少 20% 的液体量（7.1.2）。 不应使用单瓶阀采样瓶（7.1.3）。 采样瓶及其附件应使用金属材质，推荐使用不锈钢气瓶，不应使用铝制气瓶；设计、制造及试验应符合气瓶产品标准相关规定（6.3.1）。 应进行耐压试验并标注最高安全操作压力；应进行气密性试验（6.3.2）。注：通常选择公称工作压力不低于 2.1 MPa 的采样瓶充装 LPG。 宜在瓶阀周围装配保护罩（最好是矩形框，见图 1）（6.3.4）。 宜附带信息：采样瓶编号、采样位置、船名（如有）、船舱编号（如有）、岸罐编号（如有）、采样方法、采样时间、被采样品、采样人员、采样瓶目的地、实验室关切信息（7.1.4）。 5.2 采样管（7.2）：应使用金属管，不应渗漏 LPG 并能耐受采样过程所遇到的压力；图 2 给出一种采样管与采样瓶的连接示例。 5.3 采样瓶连接件（7.3）：应使用金属部件。 5.4 密闭采样系统（7.4）：管路应使用金属管，不应渗漏 LPG 并能耐受采样过程所遇到的压力；应配备压力表、流量指示器及管路控制阀门；附录 B 给出一种密闭系统应用示例。 5.5 自动采样系统 ASS（7.5）：应符合爆炸性环境用设备的设计、制造等方面要求；采样管路应使用金属管，不应渗漏 LPG 并能耐受采样过程所遇到的压力；通常为密闭系统；图× 给出一种 ASS 流程图（含样品入口控制阀、过滤器、减压阀、压力控制器、流量指示器、入口自动控制阀、取样电磁阀、排泄阀、真空泵、出口自动控制阀、样品出口控制阀、防爆控制器、可燃气报警器、采样瓶、采样瓶旋转驱动系统）。
试剂与标准物质
挥发性溶剂：通常顺序使用丙酮和正戊烷作为挥发性溶剂清洁采样瓶（见 8.2 注）。 气态丙烷：洁净、干燥的气态丙烷，用于吹扫采样瓶（见 8.2 d）。 纯度、具体规格：现有资料未提供。
关键条件
采样前循环或搅拌后宜等待 30 min 再进行采样（5 c）。 从流动管线中采样时，管线压力应大于被采样介质的蒸气压，避免气、液两相出现（5 d）。 连续冲洗：使用不少于采样瓶容积 10 倍的液量并在 5 min 内冲洗采样瓶，冲洗同时应保证系统内压力始终大于 LPG 的蒸气压（9.2.2 b、9.3.3.2、B.2.2）。 采样瓶充装量：保留不超过采样瓶容积 80% 的液体样品（第 4 章、9.2.3 b、9.5）。 采样后应将采样瓶快速转移至阴凉环境，保持低温或避免温度剧烈变化（6.3.5）。 其他具体温度、压力数值：现有资料未提供。
计算与结果
本文件为采样方法，未给出定性定量计算公式。 图 1 中给出关系式：Vl = 4 × Vg（Vl 为液相体积，Vg 为气相体积）。 其他计算：现有资料未提供。
引用文件
GB/T 13005 气瓶术语（规范性引用） 参考文献： [1] GB/T 5099.4 钢制无缝气瓶 第 4 部分：不锈钢无缝气瓶 [2] HG/T 20675 化工企业静电接地设计规程 [3] ASTM D3700 Standard practice for Obtaining LPG Samples Using a Floating Piston Cylinder 注中提及：HG/T 20675（6.2.2 注）、GB/T 5099.4（6.3.1 注）、ASTM D3700（第 1 章注）
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