NB/SH/T 0414-2023 石油蜡嗅味试验法
本文件描述了评定石油蜡嗅味强度的试验方法。
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适用范围
本文件描述了评定石油蜡嗅味强度的试验方法。 本文件适用于不同成型工艺所得到的块状和颗粒状石油蜡嗅味的测定。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
一种方法是从蜡块上刮下约 10 g 薄片作为试样，放在无气味的玻璃纸上，由每位试验小组成员评定试样的嗅味，赋予与嗅味强度最相适应的数字等级号。另一种方法是把蜡薄片放入试样瓶中，每位试验小组成员在试样制备好的 15 min～60 min 内做出嗅味评定。试验小组成员嗅味数字等级的平均值作为样品嗅味评定值。
主要仪器
刮刀：表面光洁的刀具或锋利工具。也可使用能从蜡块上制备薄片的机械设备。 5.2 纸：无气味的玻璃纸。 5.3 试样瓶：带盖的 250 mL 广口玻璃瓶。 5.4 压样模具：包括加压传导部件、成型部件和脱模部件，用于颗粒状样品成型，配合压样机使用，可制备蜡块直径 7 cm～12 cm，厚度约 4 cm。 5.5 压样机：可为压样模具提供 5 MPa～12 MPa 的压力（精度 0.5 MPa），可控制压样加压时间（精度 1 s）或者配置秒表，压样机工作空间满足压样模具需求。 5.6 天平：精度 0.1 g。
试剂与标准物质
纸：无气味的玻璃纸（5.2）。 试样瓶：带盖的 250 mL 广口玻璃瓶（5.3）。 其他试剂：现有资料未提供。
关键条件
嗅味试验应尽可能在无气味的房间内进行，如有可能也要避免低的相对湿度，以免引起嗅觉迟钝（9.1 注）。 颗粒状样品压样成型压力：5 MPa～12 MPa 范围内，加压 10 s 成型（8.2）。 注：常见的全精炼石蜡、半精炼石蜡、食品添加剂石蜡可选用 7 MPa 压力。对于部分较黏的样品，宜在加压上、下表面增加相应尺寸的无气味的玻璃纸以减少样品与成型部件和加压传导部件的粘连（8.2 注）。 试样瓶法评定时间窗：试样制备好的 15 min～60 min 内（9.3）。 每人每次不能同时评定三个以上的试样，每组试验间隔时间不少于 15 min（9.5）。
计算与结果
计算试验小组成员给出的样品嗅味数字等级的平均值，取至 0.5 个单位。如果任何个别成员的评定与平均值相差超过 1.0 个单位，则所有试验小组成员应对该样品重新进行嗅味评定试验，如果第二次试验仍有个别结果超过平均值 1.0 个单位，则可弃去这个结果，计算新的平均值（第 10 章）。 附录 A 评选试验小组成员记分公式： 记分 = [(R − L)/R] × 100 式中： R—与小组排列顺序完全相反的点数； L—与小组排列顺序比较的实际点数。 附录 A 评分规则：每次试验时，如果样品出现在第 1 位置，则给 4 个点数；样品出现在第 2 位置，则给 3 个点数；样品出现在第 3 位置，则给 2 个点数；样品出现在第 4 位置，则给 1 个点数（A.2.1）。试验小组成员正确评定的一致性和个人重复性都应该在 70 分以上（A.4）。
质量控制
由于嗅味等级仅根据试验方法确定没有可用的评价嗅味的参考物质，故未给出偏差（第 12 章）。 精密度具体数值：现有资料未提供。
引用文件
GB/T 4756 石油液体手工取样法 SH/T 0229 固体和半固体石油产品取样法 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》（前言，起草依据）
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