NB/SH/T 0870-2013 石油产品动力黏度和密度的测定及运动黏度的计算 斯塔宾格黏度计法
适用于石油产品动力黏度和密度的测定及运动黏度的计算。
证据说明:本页内容依据起源标物库内该标准原文整理(标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕),个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用于石油产品动力黏度和密度的测定及运动黏度的计算。 规定了同时测定透明和不透明液体石油产品和原油的动力黏度(ŋ)和密度(ρ)的方法。运动黏度(υ)可由动力黏度(ŋ)除以相同温度下的密度(ρ)得到。 测试结果取决于样品的性质,适用于剪切应力和剪切速率成比例(即牛顿流体)的液体。 精密度考察范围(仅基础油):40˚C 时动力黏度 2.05 mPa•s~456 mPa•s;100˚C 时动力黏度 0.83 mPa•s~31.6 mPa•s;15˚C 时密度 0.82 g/mL~0.92 g/mL(见15.4)。 也适用于测定更宽的黏度、密度和温度范围的样品,但本标准所列的精密度和偏差(见15章)可能不适用于这类样品。 不适用:现有资料未提供明确列出不适用对象(仅以牛顿流体为适用前提)。
方法原理
将试样注入精确控温的测量池中,测量池由一对同心旋转的圆筒和一个U型振动管组成。通过测定试样在剪切应力下内圆筒的平衡旋转速度和涡流制动(与校准数据相关)得到动力黏度,通过测定U型管的振动频率(与校准数据相关)得到密度。运动黏度由动力黏度与密度的比值计算得到。
主要仪器
斯塔宾格黏度计 6.1.1 黏度测试单元:同心轴圆筒构造的测量体系。外圆筒(样品管)通过保持一定旋转速度的马达驱动;低密度内圆筒(转子)在较高密度试样的离心力作用下悬浮在转动轴中,处在磁铁和软铁环的纵向位置,系统不存在轴承摩擦;内圆筒中的永磁铁在铜衬层中产生涡流,通过黏性力驱动扭矩和阻滞涡流扭矩的平衡确定内圆筒旋转速度,由电子系统(霍尔效应传感器)通过计算旋转磁场的频率测出(见图1和图2第2项)。 6.1.2 密度测试单元:数字密度计由U型振动样品管、电子激发及频率计数系统组成(见图2第3项)。 6.1.3 温度控制单元:黏度测量池和密度测量池外的铜块确保测量池温度恒定;热电加热和冷却系统(见图2第1项)确保铜块温度从黏度池设定温度至整个温度范围内稳定在 ±0.005˚C 内;温度校准的不确定度(k=2;95%置信水平)在 15˚C~100˚C 范围内不应超过 ±0.03˚C,超出此温度范围不应超过 ±0.05˚C。 6.1.4 热平衡时间:与液体热容、电导以及试样温度和测试温度之差有关;在1min内当连续测量的黏度值保持在 ±0.07%(相对偏差),密度值保持在 ±0.00003 g/mL(绝对偏差),试样温度充分平衡。 6.2 注射器:市场上有售,至少为5mL,带标准接头;材质应与其所接触的所有液体试样和清洗液不发生任何反应。 6.3 溢流道或压力适配器:可选件,通过压力或吸力将试样注入测量池,避免试样中产生气泡;材质应与其所接触的所有液体试样和清洗液不发生任何反应。 6.4 滤膜:孔径 75 ㎛,用于去除试样中的颗粒。 6.5 磁铁:用于去除试样中的铁屑,可以使用磁力搅拌棒。
试剂与标准物质
样品溶剂:用于清洗测量池,能够溶解试样。 7.1.1 对于大多数试样,可使用易挥发的石油醚或石脑油。如果溶剂能够快速挥发且无残留物,无需使用干燥溶剂。 7.1.2 对于残渣燃料,可使用芳烃溶剂,如甲苯、二甲苯,进行预清洗去除沥青质。 7.2 干燥溶剂:可与样品溶剂(见7.1)混溶的挥发性试剂,高纯乙醇(96%或更高纯度)。 7.3 干燥空气或氮气:用于吹扫测量池。如果测量池的温度低于或接近环境空气的露点温度,应使用合适的干燥剂。 9.2 有证黏度和密度参考标准物质:用于实验室验证检查程序;需通过满足 GB/T 15481 或相应国家标准要求的实验室的认证;黏度标准物质可溯源至 ASTM D2162 规定的标准黏度计程序;密度标准物质的不确定度为 0.0001 g/mL;标准值均应提供相应的不确定度(k=2;95%置信水平)。见 ISO 5725。 9.3 温度计:带探头(直径 6.25 ㎜,长度不超过 80 ㎜)的数字温度计;不确定度(k=2;95%置信水平)不能超过 ±0.01˚C;应通过满足 GB/T 15481 或相应国家标准要求的实验室的认证。 6.4 滤膜:孔径 75 ㎛。 6.5 磁铁:用于去除试样中的铁屑,可以使用磁力搅拌棒。
关键条件
温度控制:铜块温度稳定在 ±0.005˚C 内(见6.1.3)。 温度校准不确定度:15˚C~100˚C 范围内不超过 ±0.03˚C;超出此范围不超过 ±0.05˚C(k=2;95%置信水平)。 热平衡判据:1min内连续测量黏度值保持 ±0.07%(相对偏差),密度值保持 ±0.00003 g/mL(绝对偏差)。 校准周期建议:黏度和密度校准周期为一个月;温度控制校准周期为一年(见9.1)。 测试温度:由操作者设定(见11.1.1、11.2.1),原文未给出固定推荐温度值。
计算与结果
记录值即为最终结果,动力黏度用 mPa•s 表示,运动黏度用 mm²/s 表示,密度用 g/mL 或 kg/m³ 表示。 13.2 黏度指数:已知同一试样 40˚C 和 100˚C 的运动黏度,根据 GB/T 1995 可以计算黏度指数(VI)。 13.3 密度外推法:已知同一试样 40˚C 和 100˚C 的密度,通过线性外推法可以计算其他温度下的密度;外推温度的限值由试样的相变点(如浊点或出现气泡)确定;用户有责任确认本计算方法对每类试样的适用性。 运动黏度计算关系:运动黏度(υ)= 动力黏度(ŋ)/ 相同温度下的密度(ρ)(见第1章、第4章)。 附录A 允差范围计算(规范性附录): A.1 按照实验室质量控制程序,测定现场不确定度的标准偏差 σsite;如果 σsite 未知,黏度取 0.30%,密度取 0.0005 g/mL。注:不确定度见测试方法 NB/SH/T 0843。 A.2 从供应商标签或文件提供的有证标准物质(CRM)的公认参考值(ARV),确定合成扩展不确定度(CEU);如果密度的不确定度未知,取 CEU=0.0005 g/mL。 A.3 公认参考值的标准误差(SEARV)通过 CEU 除以供应商标签或文件提供的包含因子 k 计算得到;如果包含因子 k 未知,取 k=2。 A.4 建立允差范围,按式(A.1)计算(原文公式内容〔待核〕(〔原文不清〕),正文未显示具体表达式)。 A.4.1 黏度允差范围计算范例,见式(A.2)(原文公式内容〔待核〕(〔原文不清〕))。 A.4.2 密度允差范围计算范例,见式(A.3)(原文公式内容〔待核〕(〔原文不清〕))。 注:允差范围计算依据测试方法 ASTM D6617。
质量控制
精密度:通过多个实验室间的统计分析结果确定,按下述规定判断试验结果的可靠性(95%置信水平)。 15.1.1 重复性:在同一实验室,同一操作者使用同一仪器,使用相同方法,对同一试样连续测定的两个试验结果之差不应大于表1的数值。 表1 重复性 | 项目 | 15˚C | 40˚C | 100˚C | |---|---|---|---| | 基础油的动力黏度,mPa•s | 未提供 | 0.00101X(0.10%) | 0.0003516(X+5) | | 基础油的运动黏度,mm²/s | 未提供 | 0.00094X(0.09%) | 0.0003473(X+5) | | 基础油的密度,g/mL | 0.00046 | 0.00030 | 0.00033 | 注:X为两个结果的平均值 15.1.2 再现性:在不同实验室,不同操作者使用不同的仪器,使用相同方法,对同一试样测定的两个单一、独立结果之差不应大于表2的数值。 表2 再现性 | 项目 | 15˚C | 40˚C | 100˚C | |---|---|---|---| | 基础油的动力黏度,mPa•s | 未提供 | 0.0054X(0.54%) | 0.002563(X+5) | | 基础油的运动黏度,mm²/s | 未提供 | 0.00584X(0.58%) | 0.002889(X+5) | | 基础油的密度,g/mL | 0.00177 | 0.00147 | 0.00131 | 注:X为两个结果的平均值 15.2 偏差:因无法获取有公认参考值的试样进行测试,故本标准无法提供偏差的信息。 15.3 相对偏差:本标准对 ASTM D445 和 ASTM D4052 无偏差(见B.1和B.2)。注:SH/T 0604 与 ASTM D4052 技术内容等效。 15.4 实验室间研究:精密度是通过12家实验室对10个矿物油(不含添加剂的基础油)测试结果的统计分析确定的。10个矿物油涵盖:40˚C 时动力黏度 2.05 mPa•s~456 mPa•s;100˚C 时动力黏度 0.83 mPa•s~31.6 mPa•s;15˚C 时密度 0.82 g/mL~0.92 g/mL。15˚C 的密度可通过 40˚C 和 100˚C 的密度线性外推计算得到。按照11.1条标准步骤,在可能的最短时间间隔,一般在10min内平行测定试样两次。实验室间研究遵照 ASTM D6300 和 ASTM D6708。为确定偏差,在同一实验室,按照 ASTM D445 应用玻璃毛细管运动黏度计测定了试样的黏度,按照 ASTM D4052 应用数字密度计测定了试样的密度。 附录B(资料性附录)偏差比较: B.1 本标准100℃运动黏度与 ASTM D445 的偏差比较 B.1.1 对多个实验室基础油试样的测试结果(见15.4)按照 ASTM D6708 计算偏差,对比研究表明100˚C 运动黏度的偏差修正为 Y=0.998%X,对应于测量值0.2%的偏差。对比本标准和参考标准的精密度数据,建议的偏差修正小于实验室间研究的黏度范围的重复性要求,也小于有证黏度参考标准物质的不确定度(见表B.1)。因此偏差并不显著。 B.1.2 40˚C 运动黏度的偏差为 1.000X,相当于0.0%。 表B.1 基础油运动黏度(100˚C)的精密度和偏差 | 项目 | ASTM D445 | ASTM D445(本次研究) | ASTM D7042 | |---|---|---|---| | 再现性,R(95%) | 0.0065X(0.65%) | 0.008916X(0.89%) | 0.002889(X+5) | | 重复性,r(95%) | 0.0011X(0.11%) | 0.002299X(0.23%) | 0.000347(X+5) | | 偏差(对ASTM D445) | — | — | 0.998X(0.2%) | | 不确定度(参考标油) | — | — | 0.30%~0.32%(在本标准的黏度范围内) | 注:X为两个结果的平均值,单位为mm²/s。 B.2 本标准40℃密度与 ASTM D4052 的偏差比较 B.2.1 对多个实验室基础油试样的测试结果(见15.4)按照 ASTM D6708 计算偏差,对比研究表明40˚C 密度的偏差修正为 Y=(1.0053X-0.0046)g/mL,对应于密度的最大测量偏差值 0.0003 g/mL。对比本标准和参考标准的精密度数据,建议的偏差修正小于实验室间研究的密度范围的重复性要求,也小于有证黏度参考标准物质的不确定度(见表B.2)。因此偏差并不显著。 B.2.2 15˚C 密度的偏差为 0.0000 g/mL。 表B.2 基础油密度(40˚C)的精密度和偏差 | 项目 | ASTM D4052 | ASTM D4052(本次研究) | ASTM D7042 | |---|---|---|---| | 再现性,R(95%) | 0.0005 | 0.00044 | 0.0015 | | 重复性,r(95%) | 0.0002 | 0.00010 | 0.0003 | | 偏差(SH/T 0604) | — | — | 0.0053X-0.0046 | | 不确定度(参考标油) | — | — | 典型值为0.0005 | 注:X为两个结果的平均值,单位为g/mL。
引用文件
GB/T 1995 石油产品黏度指数计算法 SH/T 0604 原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)(SH/T 0604-2000,eqv ISO 12185:1996) ASTM D445 透明和不透明液体运动黏度测定法及动力黏度计算法 ASTM D2162 标准黏度计和黏度标准油基本校准规程 ASTM D4052 液体密度、相对密度和API重度测定法(数字密度计法) 参考文献: [1] GB/T 15481 检测和校准实验室能力的通用要求(GB/T 15481-2000,ISO/IEC 17025:2005,IDT) [2] NB/SH/T 0843 石化行业分析测试系统的评价统计技术法 [3] ISO 5725 测试方法与结果的准确度(正确度与精密度) [4] ASTM D6300 石油产品和润滑油试验方法中精密度和偏差数据的测定规程 [5] ASTM D6617 基于核查样品单检测结果的实验室偏倚检出 [6] ASTM D6708 实验室质量控制技术 评估和改进测量材料同一性能的两个测试方法间预期一致性
公开关联商品
按公开目录中的方法号关联;未标年份不代表已确认适用此版本,具体适用性须核对产品证书。
暂无关联货,欢迎咨询具体用品与供货。
核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置,并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。