NB/SH/T 0562-2013 低温下发动机油屈服应力和表观黏度测定法
证据说明：2013版原件的非官方方法学习卡，非标准全文；技术复核待完成。式2/4/5/6及精密度两处数值受水印遮挡，原图和受控操作条件不能由本卡替代；不能直接用于操作、合格判定或商品适用性承诺。版本状态另核，不用另一年版补本版内容。
1. 方法身份与版本边界
本卡围绕2013版所存22页原件整理。封面记载2013-06-08发布、2013-10-01实施，并注明代替SH/T 0562—2001。前言记载重新起草修改采用ASTM D4684-08；这不能表述为等同采用，也不能证明现在仍现行。本轮未取得第二个独立官方现行状态来源，当前有效性及采用关系的正式应用需另核。
2. 适用范围、测定对象及不适用边界
测量发动机油经历受控冷却后的屈服应力和表观黏度，覆盖未使用及使用过的发动机油。该版给出至少45h的冷却、-10℃至-40℃最终温度；黏度测定的剪切应力为525Pa，剪切速率0.4s⁻¹至15s⁻¹。其他石油产品的适用性没有在该版建立。方法A精密度范围与仪器可测范围、报告分档范围分别处理，不可互相替代。
3. 原理与结果意义
先热处理，再按温度—时间程序冷却。通过较低加载观察转子是否启动以判断屈服应力；通过较高加载及转子计时计算黏度。冷却历史可能改变油的结构，温度、时间或程序不合要求的结果不能直接与规定条件下结果比较。-10℃试验的精密度未知提示必须保留。
4. 引用文件与术语
该版正文列GB/T 4756、GB/T 9171、GB/T 27025。引用应按本版所载关系理解，不能凭名称自动换入另一年的技术内容。屈服应力反映启动流动所需应力；表观黏度是本方法条件下的测量值。未使用油、使用过的油、牛顿型校准油及黏度计池常数需区分。
5. 试剂与安全
校准油为低浊点牛顿型油：方法A在-25℃约60Pa·s，方法B在-20℃约30Pa·s。所列冷却液包括无水甲醇、无水乙醇；清洗包括石油溶剂与丙酮。原件对甲醇毒性和相关液体易燃性有警告。采购规格、证书与实际储运条件不由本卡推断，操作前必须采用实验室受控安全措施。
6. 仪器与关键检查
小型旋转黏度计的转子、池、控温块、计时装置、锁定销及砝码构成测量链。典型转子直径17.06mm±0.08mm、高20.00mm±0.14mm；池内径19.07mm±0.08mm；轴半径3.18mm±0.13mm；细线半径0.1mm。屈服应力砝码及架各10g±0.1g，黏度砝码150g±1.0g。温度计两量程至少70℃至90℃和-41℃至5℃，对应分度1℃、0.2℃。这些是该版仪器要求，不是任何官网商品已满足要求的证明。
7. 温度程序与样品准备
方法A取样量10mL±0.2mL，方法B每池10mL±1.0mL，不能把两个容差合并。使用GB/T 4756所载取样关系；样品不得含悬浮固体或水，低于浊点时的开瓶取样需按原件处理。方法A校准-25℃，方法B校准-20℃；方法B预热80℃±1℃、2h。
附录A表A.3所列最终温度与额定时间：-10℃45h、-15℃47h、-20℃45h、-25℃47h、-30℃49h、-35℃51h、-40℃53h。实际附录A.1/A.2还包含分段速率与温差，不能仅靠总时间设置程序。逐格目视记录已补至本卡第13节；空格不是0，恒温节点和随后降温段不可混为一段。
8. 方法A流程要点
先校温和校准池常数，再检查冷却程序和最终温度，最后分别测定屈服应力与黏度。使用10g逐级加载、15s内3mm转动观察边界；100g仍不转时按原件报告大于350Pa。黏度通常记录三圈时间；单圈超过60s时按原件规定改记单圈。150g无法启动时记录TVTM，不能计算一个假定的数值。清洗温度建议不超过55℃。本节是流程理解，不代替完整操作步骤。
9. 方法B流程要点
按仪器型号分支处理屈服应力与黏度计时，CMRV-3及以前和CMRV-4及以后不能混作同一套按钮顺序。最终温度的有效、修正、仅供参考与失效分支分别记录；应在规定时间内完成测量。清洗温度不应超过50℃，与方法A的55℃建议不同。旧卡在10.2.2.10截断，未涵盖这些后续分支。
10. 计算与单位
原件方法A式(8)：t=(t₁+t₂)/2；式(9)：C=η/t。这里t₁、t₂为两次校准转三圈的时间，t为平均时间，η为校准油在测量温度的黏度。
方法A式(10)及方法B式(13)：Yₛ=3.5M，Yₛ单位Pa，M为所加载质量g。
方法A式(11)及方法B式(14)：ηₐ=C·t·3/r，ηₐ单位mPa·s，C单位mPa；t为所记录r圈时间，r为计时圈数，不能将单圈时间直接当三圈时间。
方法B校准式(12)：C=η₀/T，其中η₀为-20℃校准油黏度，T为转三圈时间。该式在原件10.1.2.8，旧卡写成10.1.2.9；后者实际为池常数相对其他池均值的10%检查。
原件第2印刷页式(1)：Gᵣ=2ΩRₛ²/(Rₛ²−Rᵣ²)；式(3)：Gᵣ=63/t，其中t为转一圈秒数；式(7)：Sᵣ=3.5M。式(2)、式(4)及式(6)仍有水印遮挡符号或幂次，本候选不凭代数推导补猜。式(5)虽可见扭矩除以2πRᵣ²h及单位换算，完整幂次与符号在正式引用前仍须再核，暂不作为计算输入。
11. 报告规则
报告方法A或B及最终试验温度。屈服应力的“低于加载对应值”“大于350Pa”“无屈服应力判断”与数值0不同，方法A最低10g仍旋转时不能报0Pa。
黏度分档按原件：低于5000mPa·s报小于该界限；5000至100000mPa·s按100mPa·s精度报告；100000至400000mPa·s按1000mPa·s精度报告；大于400000mPa·s报告超界。方法B软件计算三个黏度时，原10.4.2要求报告第一个值；若全部报告，应保持测量顺序，不能擅自平均。未使用油可依目的报告屈服应力或黏度之一及最终温度，使用过的油报告两者及最终温度。TVTM与有效数值单列。
12. 精密度与偏差
方法A与B、未使用油与使用过柴油机油的精密度分别列在表1至表4，适用条件不同。方法B未使用油的屈服应力尚无被接受的精密度确定方法。表内X的定义、温度、重复性/再现性和油样类别必须一起读取。该版不具备可用参考油的绝对偏差声明也要保留；不能宣称本方法无偏差。精密度表1—4已登记44个数值格（包括温度），42格目视确认；另2格因水印遮挡不公布猜值。下列为学习摘记，表1黏度首区间边界文字仍待独立复核，不能用作受控判定阈值。
表1（原PDF第12页）：
未使用过的油品，屈服应力/Pa：重复性 35；再现性 70。
使用过的汽油机油，屈服应力≤35 Pa：重复性 35；再现性 35。
使用过的汽油机油，屈服应力>35 Pa：重复性 70；再现性 70。
未使用过的油品，表观黏度4300～20000 mPa·s：重复性 6.3% X；再现性 8.2% X。
未使用过的油品，表观黏度>20000 mPa·s：重复性 7.5% X；再现性 14.6% X。
使用过的汽油机油，屈服应力≤35 Pa；表观黏度：重复性 11% X；再现性 15% X。
使用过的汽油机油，屈服应力>35 Pa；表观黏度：重复性 25% X；再现性 34% X。
X为两次试验结果平均值；单位随该表被测量。
表2（原PDF第16页）：
未使用过的油品，表观黏度/mPa·s：温度℃ -15；重复性 4.2% X；再现性 8.4% X。
未使用过的油品，表观黏度/mPa·s：温度℃ -20；重复性 7.3% X；再现性 12.1% X。
未使用过的油品，表观黏度/mPa·s：温度℃ -25；重复性 11.7% X；再现性 17.5% X。
未使用过的油品，表观黏度/mPa·s：温度℃ -30；重复性 9.3% X；再现性 18.4% X。
未使用过的油品，表观黏度/mPa·s：温度℃ -35；重复性 13.2% X；再现性 35.8% X。
未使用过的油品，表观黏度/mPa·s：温度℃ -40；重复性 19.8% X；再现性 34.1% X。
X为两次试验结果平均值；单位随该表被测量。
表3（原PDF第16页）：
使用过的柴油机油，屈服应力/Pa：温度℃ -20；重复性 1.735 · (X+1)；再现性 2.993 · (X+1)。
使用过的柴油机油，屈服应力/Pa：温度℃ -25；重复性 1.014 · (X+1)；再现性 水印遮挡，完整数值待核，不作为判定输入。
X为两次试验结果平均值；单位随该表被测量。
表4（原PDF第17页）：
使用过的柴油机油，表观黏度/mPa·s：温度℃ -20；重复性 14.3% X；再现性 水印遮挡，完整数值待核，不作为判定输入。
使用过的柴油机油，表观黏度/mPa·s：温度℃ -25；重复性 10.3% X；再现性 20.8% X。
X为两次试验结果平均值；单位随该表被测量。
表3无屈服应力时用于精密度计算的X=0，与方法A的屈服应力结果报告“低于35Pa”分开，不把统计变量0冒充报告0Pa。表3注释完整文字仍受水印影响，须核受控原文。
13. 附录、技术疑点与缺口
原件存在资料性附录A、B、C。以下是原版冷却矩阵的学习记录；未把原空格补零，恒温节点不被改成降温2h，也不能据此替代受控操作规程。
表A.1（时间h:min、温度℃、速率℃/h）：
表A.2（时间h:min、温度℃、速率℃/h）：
A.2额定0:03为10→7.0℃，OCR误读成1.0，已按原页纠正。脚注分别要求：双控制回路冷浴比相应金属块低5℃且冷浴最高不超过−5℃；温度波动保持小于±0.1℃（不以表内允许温差±0.2℃替代）；试验温度下30min内完成两项测定。
附录B关键支持条件：B.1首段为2h、20min，并非OCR的24h20min；温度灵敏度0.1℃，低于−5℃时波动不大于0.2℃，探头与孔直径3.2mm；B.5验证80℃预热至少2h。水印覆盖完整文字仍需受控原文核对，不称附录B全部逐字无误。
附录C共20行章条对应已登记在核查证据；第一行为本版3→ASTM D4684-08的3.1、3.2，不能按OCR并成3.1.3。该表属于资料性对照，未独立比对ASTM全文，不推定技术等效或现行。
待核：式(2)/(4)/(5)/(6)完整符号与幂次，表3−25℃再现性完整系数，表4−20℃再现性小数位，表1范围边界及表3注释完整文字、附录B受水印覆盖文字。技术复核与实际适用性需另行确认。
| 表号 | 分段时间及节点（h:min） | 始温℃ | 终温℃ | 速率℃/h | 允许温差℃ |
|---|---|---|---|---|---|
| A.1 | 额定的0:20 | >20 | 80 | 原格空白 | 原格空白 |
| A.1 | 2:00 | 80 | 80 | 原格空白 | ±1.0 |
| A.1 | 额定的0:20 | 80 | 0 | 原格空白 | 原格空白 |
| A.1 | 额定的0:03 | 0 | -3.0 | 原格空白 | 原格空白 |
| A.1 | 额定的0:07 | -3.0 | -4.0 | 8.5 | ±0.5 |
| A.1 | 额定的0:10 | -4.0 | -5.0 | 6.0 | ±0.2 |
| A.1 | 6:00 | -5.0 | -8.0 | 0.5 | ±0.2 |
| A.1 | 36:00 | -8.0 | -20.0 | 0.33 | ±0.2 |
| A.1 | 在试验温度-20℃恒温c / 2:00 | -20.0 | -25.0 | 2.5 | ±0.2 |
| A.1 | 在试验温度-25℃恒温c / 2:00 | -25.0 | -30.0 | 2.5 | ±0.2 |
| A.1 | 在试验温度-30℃恒温c / 2:00 | -30.0 | -35.0 | 2.5 | ±0.2 |
| A.1 | 在试验温度-35℃恒温c / 2:00 | -35.0 | -40.0 | 2.5 | ±0.2 |
| A.1 | 在试验温度-40℃恒温c | 原格空白 | 原格空白 | 原格空白 | 原格空白 |
| A.2 | 额定的0:20 | >20 | 80 | 原格空白 | 原格空白 |
| A.2 | 2:00 | 80 | 80 | 原格空白 | ±1.0 |
| A.2 | 额定的0:20 | 80 | 10 | 原格空白 | 原格空白 |
| A.2 | 额定的0:03 | 10 | 7.0 | 原格空白 | 原格空白 |
| A.2 | 额定的0:07 | 7.0 | 6.0 | 8.5 | ±0.5 |
| A.2 | 额定的0:10 | 6.0 | 5.0 | 6.0 | ±0.2 |
| A.2 | 6:00 | 5.0 | 2.0 | 0.5 | ±0.2 |
| A.2 | 36:00 | 2.0 | -10.0 | 0.33 | ±0.2 |
| A.2 | 在试验温度-10℃恒温c / 2:00 | -10.0 | -15.0 | 2.5 | ±0.2 |
| A.2 | 在试验温度-15℃恒温c | 原格空白 | 原格空白 | 原格空白 | 原格空白 |
14. 使用问答
测什么？ 发动机油按规定冷却后的屈服应力与表观黏度，不是一般运动黏度。
方法A/B能直接拼在一起用吗？ 不能；校准温度、取样容差、仪器步骤及报告规则应随所选方法保持一致。
有原PDF就算技术审核完成吗？ 不算。本文仍有水印遮挡的数字、公式及技术疑点，不能替代受控原文。
能判断某件产品适用吗？ 不能。本卡没有新增商品关联、参数或证书承诺；最终适用需核具体设备、样品、版本和技术证据。
公开关联商品
按公开目录中的方法号关联；未标年份不代表已确认适用此版本，具体适用性须核对产品证书。
暂无关联货，欢迎咨询具体用品与供货。