NB/SH/T 0904-2015 自动传动液氧化安定性测定法
适用范围：本标准规定了一种评价自动传动液氧化安定性的测定方法；
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用范围：本标准规定了一种评价自动传动液氧化安定性的测定方法；适用于自动传动液等相关润滑油产品。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
将钢、铜催化剂和玻璃棒浸入到试验油中，在 150 ℃ 的温度下搅拌试验油 96 h 使之氧化。测定氧化油的运动黏度和酸值并与未氧化油相比较，计算出黏度比和酸值的变化。同时观察玻璃棒上漆状物质或者油泥的附着状态。 （注：原文此段 〔原文不清〕较重，个别字词〔待核〕（〔原文不清〕）。）
主要仪器
润滑油氧化安定性测定仪如图1所示（示意图，单位为毫米）。图1标注部件包括：1—电动机；2—转子；3—储油烧杯固定；4—保温材料；5—保温壁；6—温度计；7—温度调节器；8—搅拌棒；9—玻璃储油烧杯；10—溢流管；13—浴；15—玻璃棒；16—控制面板。（编号 11、12、14 现有资料未提供） 5.1 加热浴：装有搅拌器、加热器、温度调节器。油浴温度应保持在 150.0 ℃±0.5 ℃，从加热浴顶部到储油烧杯底部的高度需设置 120 mm，以使储油烧杯至少浸入浴液 90 mm。 5.2 温度计：满足 GB/T 514—2005 中规定的 GB-59 棒式温度计。 5.3 玻璃储油烧杯以及储油烧杯盖 5.3.1 玻璃储油烧杯：如图2所示（尺寸标注含 φ84±2、φ73±2 等，〔原文不清〕较重，〔待核〕（〔原文不清〕））。 5.3.2 储油烧杯盖：形状、尺寸如图3所示，由酚醛树脂制成，盖上备有搅拌棒和玻璃棒的插入孔。注：变形或破损的盖，可使内部空气置换比例发生变化，因此有时会造成试验结果的偏离，应引起注意。 5.4 搅拌棒：形状、尺寸如图4所示，由硼硅酸盐玻璃或 0Cr18Ni9 不锈钢（304 不锈钢）制成。 5.5 转子：形状如图1所示，从下方插入搅拌棒，用卡盘固定在距离储油烧杯底部 10 mm 的位置。以 1300 r/min±15 r/min 旋转，方向为叶片下压试验油的方向。 5.6 玻璃棒：形状、尺寸如图5所示，由硼硅酸盐玻璃制成。
试剂与标准物质
### 4.1 试剂 正庚烷：分析纯。 石油醚：符合 GB/T 15894 的要求，沸程为 60 ℃~90 ℃，分析纯。 水：满足 GB/T 6682—2008 中规定的三级水要求。 ### 4.2 材料 催化剂： 钢：材质 GB/T 3094—2000 中规定的 Q195 或 Q215，厚度 0.5 mm，宽度 26 mm，长度 121.4 mm。 铜：材质为 GB/T 4423—2007 中规定的 T2，厚度 0.5 mm，宽度 26 mm，长度 60.4 mm。 注1：在钢及铜催化剂两端开固定孔（φ1.0 mm）。 注2：亦可使用图7所示形状的催化剂。按铜催化剂两端的折线（因弯曲而形成的痕迹）弯曲成爪，在钢催化剂两端做出插入爪的孔将两个催化剂组合时，铜催化剂爪插入钢催化剂沟孔，按折线将爪使劲弯下固定。 研磨材料：研磨剂的材质为符合 GB/T 15305.1 规定的氧化铝研磨材料或石榴石磨料，粒度为 P400 的研磨砂布或砂纸。 棉：满足 YY 0330 规定的医用脱脂棉。
关键条件
试验温度：150.0 ℃±0.5 ℃（加热浴温度应控制在 150.0 ℃±0.5 ℃）。 试验时间：96 h。 搅拌转速：1300 r/min±15 r/min，方向为叶片下压试验油的方向。 注：个别产品标准与本标准不同时，按照其规定温度操作；个别产品标准试验时间与本标准不同时，按照其规定时间操作。
计算与结果
### 9.1 黏度比 9.1.1 根据氧化前后试验油的运动黏度由式（1）算出黏度比，保留小数点后两位。 R = D2 / D1（式1） 式中：R—黏度比；D1—40 ℃ 的未氧化油的运动黏度，单位为平方毫米每秒（mm²/s）；D2—40 ℃ 的氧化油的运动黏度，单位为平方毫米每秒（mm²/s）。 （注：原文 〔原文不清〕中 D1、D2 与公式排列疑有错位，〔待核〕（〔原文不清〕）。） 9.1.2 两个试验结果之差不超过两试验结果平均值的 14% 时，则该两个试验结果的平均值记为黏度比。 9.1.3 两个试验结果之差超过两试验结果平均值的 14% 时，则认为该组试验无效。 ### 9.2 酸值增加 计算出氧化前后试验油的酸值的差，保留三位有效数字。但不足 1 mgKOH/g 时，保留小数点后两位。两个试验结果之差不超过表1的允差时，则该两个试验结果的平均值记为酸值的增加。两个试验结果之差超过表1的允差时，则认为该组试验无效。 表1 允差值 | 酸值增加/（mgKOH/g） | 允差/（mgKOH/g） | |---|---| | 0.05~1.0 | 0.3 | | 1.0以上~5.0 | 1 | | 5.0以上~20 | 4 | ### 9.3 附着度 9.3.1 根据图8所示，将玻璃棒的着色程度分为 9 个级别。 9.3.2 玻璃棒上漆状或泥状物质的附着状态可根据表2进行分类，其结果用附着度表示。 9.3.3 两个试验结果不一致时，取比色卡中色号较大的一方作结果。 表2 附着度的分类标准 | 附着度 | 摘要 | |---|---| | 无附着物 | 认定玻璃棒上无附着物，或玻璃棒的着色程度小于比色计1级 | | 附着物（稀） | 玻璃棒的着色程度符合比色计1~2级 | | 附着物（中） | 玻璃棒的着色程度符合比色计3~5级 | | 附着物（稠） | 玻璃棒的着色程度符合比色计6~9级 |
质量控制
黏度比：两个试验结果之差不超过两试验结果平均值的 14% 时，取平均值为结果；超过 14% 时，该组试验无效（见 9.1.2、9.1.3）。 酸值增加：两个试验结果之差不超过表1允差时，取平均值为结果；超过表1允差时，该组试验无效（见 9.2、表1）。 附着度：两个试验结果不一致时，取比色卡中色号较大的一方作结果（见 9.3.3）。 其他精密度指标：现有资料未提供。
引用文件
GB/T 265 石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法 GB/T 514—2005 石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件 GB/T 3094—2000 冷拔异形钢管 GB/T 4423—2007 铜及铜合金拉制棒 GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 7304 石油产品酸值的测定 电位滴定法 GB/T 15305.1 涂附磨具 砂页 GB/T 15894 化学试剂 石油醚（原文写作 CB/T 15894，〔待核〕（〔原文不清〕）） YY 0330 医用脱脂棉 参考：JIS K2514-1996《润滑油氧化安定性测定法》 参考：JASO M315《自动传动液产品规格》
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