SH/T 0208-1992 航空液压油热氧化安定性及腐蚀测定法
本标准规定了测定航空液压油的热氧化安定性及腐蚀的方法。
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适用范围
本标准规定了测定航空液压油的热氧化安定性及腐蚀的方法。 本标准适用于航空液压油。 不适用：现有资料未提供
方法原理
将试验用的金属片组，放入装有试样的氧化管中，在规定的条件下进行试验。根据试样热氧化前后的酸值、运动粘度和金属片腐蚀的变化来评定其热氧化安定性及腐蚀。
主要仪器
氧化测定器：硬质玻璃制成，由氧化管、瓶塞及冷凝管三部分组成（见图1） 4.1.2 加热浴：配有电热设备和搅拌装置的油浴，加热范围 50℃±0.5℃～200℃±0.5℃，并能保持恒定，其深度应使氧化管中试样油面低于油浴液面 20～30 mm；其他能满足上述条件的加热浴也可使用 4.1.3 温度计：50～150℃ 和 150～200℃，分度值 0.5℃ 4.1.4 浮子流量计（空气）：0～120 mL/min（原文「0一120mUrnino」，〔待核〕（〔原文不清〕）） 4.1.5 气体干燥塔：250 mL 4.1.6 气体缓冲瓶：1000 mL 4.1.7 游标卡尺 4.1.8 工业天平：感量 0.1 g 4.1.9 分析天平：感量 0.0001 g 4.1.10 瓷蒸发皿：150 或 200 mL 4.1.11 锥形烧瓶：250 mL 4.1.12 扁形称量瓶：60 mm × 30 mm
试剂与标准物质
### 4.1 试剂 5.1 甲苯：分析纯 5.2 无水氯化钙：化学纯 5.3 苯：化学纯 5.4 丙酮：分析纯 5.5 氢氧化钾：分析纯 5.6 95%乙醇：分析纯 5.7 碱性蓝6B指示剂 ### 4.2 配制 6.1 按 SH/T 0079 配制 c(KOH)=0.05 mol/L 氢氧化钾-乙醇标准滴定溶液（原文为「(KOH) = 0.05m.UL」，〔待核〕（〔原文不清〕）） 6.2 按 SH/T 0079 配制 20 g/L 碱性蓝6B-乙醇指示液 ### 4.3 材料 4.2.1 金属片：正方形 20 mm × 20 mm × (2～3) mm，一角距两边缘 3 mm 处有直径 2.5～3 mm 的孔 钢片：30CrMnSi 铜片：12（原文如此，〔待核〕（〔原文不清〕）） 铝片：LY12 镁片：ZM5 4.2.2 压缩空气 4.2.3 医用输液胶管 4.2.4 金相砂纸：180粒度 4.2.5 木砂纸：120粒度 4.2.6 活性炭：粒状 4.2.7 变色硅胶：粒状 4.2.8 工业乙醇
关键条件
氧化温度：氧化条件根据油品的技术条件要求而定（原文未给出具体温度数值） 空气流量：5 L/h ± 0.1 L/h 氧化时间：试验到达规定时间（原文未给出具体时间数值） 冷却水：向回流冷凝管内通入冷却水 空气处理：三个 250 mL 气体干燥塔内分别装入硫酸、活性炭、无水氯化钙和变色硅胶；空气过滤器按一层脱脂棉、一层玻璃珠交替装满；仪器按图2顺序连接 注：硅胶由蓝色变成粉色时，要更换无水氯化钙及硅胶；干燥塔内硫酸呈透明棕红色应更换
计算与结果
### 8.1 金属片腐蚀 X（mg/cm²）按式(1)计算： X = (m₁ - m₂) / S × 1000 ………………(1) 式中： m₁——氧化前金属片的质量，g； m₂——氧化后金属片的质量，g； S——金属片的六个表面积之和，cm²。 ### 8.2 试样氧化前、后 50℃ 运动粘度变化率（%）按式(2)计算： （原文公式 〔原文不清〕残缺，〔待核〕（〔原文不清〕）） 式中： v₁——试样氧化前 50℃ 运动粘度，mm²/s； v₂——试样氧化后 50℃ 运动粘度，mm²/s。
质量控制
按下述规定判断试验结果的可靠性（95% 置信水平）。 9.1 重复性：同一操作者重复测定的两个结果之差不应大于下列数值。 9.1.1 各金属片腐蚀之差不应超过 0.05 mg/cm²。 9.1.2 50℃ 和 -50℃ 运动粘度按 GB/T 265 中精密度规定。 9.1.3 酸值按 GB/T 264 中精密度规定。
引用文件
GB/T 264 石油产品酸值测定法 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 SH/T 0079 石油产品试验用试剂溶液配制方法
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核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。