SH/T 0209-1992 液压油热稳定性测定法
本标准规定了测定液压油热稳定性的方法。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
本标准规定了测定液压油热稳定性的方法。 本标准适用于以矿物油、合成油为基础油的各种液压油。 不适用范围：现有资料未提供。
方法原理
试样在铜棒和钢棒催化剂存在下，于 135℃ 维持 168h。通过对热试验前后试样、铜棒和钢棒的分析测定，从而评定试样的热稳定性。
主要仪器
| 编号 | 仪器 | 规格 / 说明 | |---|---|---| | 4.1.1 | 电热自动对流恒温箱 | 能控制 135℃±1℃；容积不小于 470mm×425mm×372mm | | 4.1.2 | 铝浴 | 构造见图，材质为 Al-3 号铝锭 | | 4.1.3 | M-50 型砂芯过滤活动装置 | 注：其玻璃砂芯片可替换成自制多孔（孔径原文〔待核〕（〔原文不清〕））形状的耐热塑料滤板 | | 4.1.4 | 真空泵 | 现有资料未提供规格 | | 4.1.5 | 烧杯 | 100mL、250mL | | 4.1.6 | 耐酸漏斗 | G4 型 | | 4.1.7 | 恒温干燥箱 | 能维持温度在 105～110℃ | | 4.1.8 | 温度计 | 0～100℃，分度值 1℃；0～250℃，分度值 1℃ | | 4.1.9 | 量筒 | 200mL | | 4.1.10 | 称量瓶 | 40mm×70mm | | 4.1.11 | 移液管 | 25mL | | 4.1.12 | 广口瓶 | 200mL（原文「200n正」〔待核〕（〔原文不清〕）） | | 4.1.13 | 洗瓶 | 现有资料未提供规格 | 其他器皿：培养皿、表面皿、干燥器、抽滤瓶、玻璃微孔过滤器（现有资料未提供规格）。
试剂与标准物质
### 4.1 试剂 | 编号 | 试剂 | 纯度 / 配制 | |---|---|---| | 5.1 | 石油醚 | 分析纯，60～90℃ | | 5.2 | 丙酮 | 分析纯 | | 5.3 | 氢氧化钠 | 分析纯，配成 200g/L 溶液 | | 5.4 | 氰化钾 | 配成 100g/L 溶液 | 注：7.2.3.3 中另使用 200g/L 氢氧化钠溶液。 ### 4.2 材料 4.2.1 催化剂 4.2.1.1 铜棒：T2Y 号铜，含铜量 99.90%，直径 6.25mm，长 76.20mm。 4.2.1.2 钢棒：T10A 号钢，含碳量 1%，直径 6.25mm，长 76.20mm。 注：当金属棒直径小于 6.20mm 或不能擦亮时，就不能继续使用。 4.2.2 砂纸：粒度为 240 号，0 号金相砂纸。 4.2.3 滤纸：快速定量滤纸。 4.2.4 蒸馏水。 4.2.5 镊子。 4.2.6 毛笔。
关键条件
热试验温度：135℃±1℃ 热试验时间：168h 恒温箱：不需鼓风 铝浴搁置高度：离恒温箱工作室底板约 15cm 温度计位置：应尽量靠近铝浴 钢棒碱处理：200g/L 氢氧化钠溶液，82℃±1℃，维持 15min 干燥箱恒重温度：105～110℃ 干燥器冷却时间：0.5h
计算与结果
### 8.1 200mL 试样的铜棒失重 X1（mg/200mL） X1 = (m1 − m6) / 1000 ……（1） 式中： m1 — 热试验前铜棒质量，g； m6 — 热试验后铜棒质量，g。 ### 8.2 200mL 试样的钢棒失重 X2（mg/200mL） X2 = (m2 − m8) / 1000 ……（2） 式中： m2 — 热试验前钢棒质量，g； m8 — 热试验后钢棒质量，g。 ### 8.3 200mL 试样的钢棒上沉积物重 Y1（mg/200mL） Y1 = (m7 − m8) × 1000 ……（3） 式中： m7 — 钢棒加沉积物质量，g； m8 — 热试验后钢棒质量，g。 ### 8.4 100mL 试样的总沉渣重 Y2（mg/100mL） Y2 = [(m9 − m3)/2 + (m10 − m4) × 4 + (m5 − m6)/2] × 1000 ……（4） 式中： m3 — 称量瓶加滤纸质量，g； m4 — 玻璃微孔滤器质量，g； m5 — 铜棒加沉淀物质量，g； m6 — 热试验后铜棒质量，g； m9 — 称量瓶加滤纸加沉渣质量，g； m10 — 玻璃微孔滤器加沉渣质量，g。 ### 8.5 试样在热试验前后运动粘度变化百分数 Z1（%） Z1 = (v2 − v1) / v1 × 100 ……（5） 式中： v1 — 热试验前试样 100℃ 的运动粘度，mm²/s； v2 — 热试验后试样 100℃ 的运动粘度，mm²/s。 ### 8.6 试样在热试验前后酸值变化百分数 Z2（%） Z2 = (A2 − A1) / A1 × 100 ……（6） 式中： A1 — 热试验前试样酸值，mgKOH/g； A2 — 热试验后试样酸值，mgKOH/g。 ### 定性评价 7.2.2.2 对照液压油热稳定性测定铜棒外观标准卡，用目测评价铜棒外观。 7.2.3.2 对照液压油热稳定性测定钢棒外观标准卡，用目测评价钢棒外观。
质量控制
试样 100℃ 运动粘度测定精密度同 GB/T 265。 9.2 试样酸值测定精密度同 GB/T 7304。 9.3 本标准不作精密度规定。
引用文件
GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 7304 石油产品和润滑剂酸值测定法（电位滴定法）
公开关联商品
按公开目录中的方法号关联；未标年份不代表已确认适用此版本，具体适用性须核对产品证书。
暂无关联货，欢迎咨询具体用品与供货。
核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。