SH/T 0250-1992 专用燃料油热安定性测定法
本标准规定了测定燃料油在加热器中生垢特性的方法。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
本标准规定了测定燃料油在加热器中生垢特性的方法。 本标准适用于专用燃料油。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
试样在一个特制的玻璃加热器中，利用热虹吸作用，循环流动，并与一个装有内加热器的钢制套管表面接触。钢套管内壁温度为 177±2.2℃，保持 6h 后观察其表面的沉渣及变色情况，用以评定燃料油的热安定性。
主要仪器
玻璃加热器：燃料油热安定性试验专用，由耐热玻璃制成，形状尺寸见图 1。 3.1.2 钢套管： 材料：普碳钢（A3）。 形状：一端开口，一端封闭，内壁有一小槽的长套管。 尺寸：外径 12mm；总长 102mm；小槽的宽、深应适于放入热电偶丝双孔瓷管；小槽长 65mm 左右。 磨光加工完好时应保证外径不小于 11.94mm，壁厚不小于 1.02mm。 3.1.3 电加热芯（即钢套管的内加热器）：长 60mm，直径 9mm，由电热丝绕成的棒状体，要求能使钢套管加热到 200℃。 3.1.4 热电偶：镍铬-康铜。1 管的热电偶需套入规格为 3.2mm×2.2mm×1mm、长约 100mm 的双孔瓷管内。2、3 管的热电偶均用瓷圈套好即可。 3.1.5 温度指示记录器：小型电子电位差计（或 303 毫伏计）。 3.1.6 可变电源：0.5kV 调压器。 3.1.7 微型单相交流串激电动机：磨钢套管用，若无可省去。 3.1.8 分散片：6.4mm×152mm×0.5mm 的白铁片条（或其他金属薄片），再套在直径为 8mm 的棒上绕三圈，拉开螺距，成为一个总长 130mm 的螺旋分散片。 3.1.9 保温层： 1 管用：石棉粉压制成为两个半圆凹层，其厚 20mm，长 114mm，内径 25.4mm（见图 1）。 2、3 管用：适当数量的石棉绳及玻璃布。 图 1 标注（〔原文不清〕较多，尺寸数值〔待核〕（〔原文不清〕））：1-加热管（1 管）；2-冷却管（2 管）；3-上升管（3 管）；4-冷却器；5-3 管热电偶套管；6-橡胶塞；7-钢套管；8-1 管保温层。
试剂与标准物质
砂布：粒度为 180 号。 3.2.2 金相砂纸。 3.2.3 直馏汽油。 3.2.4 工业苯。 纯度要求：现有资料未提供。 配制方法：现有资料未提供。
关键条件
点温度：177±2.2℃。 2 点温度：85±5℃。 3 点温度：100±5℃。 试验时间：从开始加热算起 6h。 温度记录频率：每小时记录三点温度情况。 玻璃加热器安装：垂直固定，保证 5 度仰角（原文如此，〔待核〕（〔原文不清〕））。 冷却：试验结束后切断电源，加大吹风量或取掉保温层，冷却约 10min。
计算与结果
结果的判断 6.1 按下表评定钢套管的外观，判定燃料油的安定性，结果以安定、较安定、不安定来表示。 | 评定结果 | 未洗过 | 洗过未擦 | 洗过擦过 | |---|---|---|---| | 安定 | 干净的油膜或略有粉点 | 金属光亮，很少变色或结膜 | 金属光亮无变色 | | 较安定 | 带有严重粉点的油膜，带有环状条纹线沉积物，有开始生成斑状沥青膜的迹象 | 一层薄而无油的炭层，颜色从浅黄褐色到粉蓝色 | 稍变暗 | | 不安定 | 由薄到厚的沥青膜，这种膜可以想象为是极不安定的产物的环孔状集中现象 | 明显的黑色炭膜，从它的厚度可以证明很难洗至无油 | 明显的变色或变暗 | 6.2 钢套管外观（洗过未擦）的评定参见图 2。图 2 标注：0—未试验；1—安定；2—较安定；3—不安定。 计算公式：现有资料未提供。
公开关联商品
按公开目录中的方法号关联；未标年份不代表已确认适用此版本，具体适用性须核对产品证书。
暂无关联货，欢迎咨询具体用品与供货。
核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。