SH/T 0300-1992 曲轴箱模拟试验方法(QZX法)

适用于评定添加剂和含添加剂内燃机油的热氧化安定性。

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适用范围

适用于评定添加剂和含添加剂内燃机油的热氧化安定性。 是科研工作中评选清净剂、抗氧抗腐剂和油品复合配方的一种模拟试验方法。 不适用范围:现有资料未提供。

方法原理

使含添加剂内燃机油飞到高温金属表面形成漆膜,以此模拟曲轴箱油在活塞工作时的成漆情况;并用在试验机油箱内挂铅片的方法模拟曲轴箱油在气液相氧化状态下对发动机零部件的腐蚀。通过测定金属板上的漆膜评级和胶重,考察油品的热氧化安定性。将 250mL 试油在规定条件下,在模拟试验机内运行 6h 后,考察形成漆膜和成胶情况。

主要仪器

曲轴箱模拟试验仪器:见附录 A。 4.1.2 分析天平:称量 200g,感量 0.0001g。 4.1.3 干燥器。 4.1.4 量杯:250mL(原文写作“250ml.”)。 4.1.5 洗瓶。 附录 A 仪器构成: A1 由模拟器和温度控制器组成。 A2 模拟器包括油箱、溅油棒、加热板和电动机等主要部件。 溅油棒:在铝合金棒(φ8mm,原文写作“¢8mi”,〔待核〕(〔原文不清〕))上装有三行 8 排不锈钢丝(φ0.3mm),每排间距 8mm,每行角度 120°(原文写作“120C”)。 加热板:板温加热丝 600W、热电偶 EA-2;油温加热待用 450W,热电偶 EA-2。 A3 温度控制器:能控制到本方法规定要求的 ±2℃ 范围内的任何仪表,XCT-191 型动圈式指示调节仪 0~300℃ 和 0~600℃ 各一台。

试剂与标准物质

铝板:90mm × 40mm × 8mm,成漆有效面积为 2400mm²(80mm × 30mm)。(原文写作“2400mm(80mm 30mm)”,单位与乘号〔待核〕(〔原文不清〕)) 4.2.2 铅片:Pb-2,符合 GB 1470 要求,直径 24.5mm,厚度 1mm,中心孔径 4.5mm。 4.2.3 砂纸:0号。 4.2.4 洗涤汽油:符合 GB 1922 中 90号或 SH 0114 要求。 4.3.1 石油醚:60~90℃(原文写作“60~90C”),分析纯。 4.3.2 盐酸:比重 1.19,分析纯,配制 13%(m/m)盐酸溶液。

关键条件

试油量:250mL。 运行时间:6h。 油温:先加热油,当油温达到 100±5℃ 时,再加热板温;应在半小时内使油温达到 150±2℃。 板温:达到试验温度(310℃ 或 320℃ 或 330℃)开始计时。 温度控制:严格控制试验温度在 ±2℃ 范围内(原文写作“2C范围内”),每 30min 记录温度一次。 仪器校验:用参考油(见附录 B)以 310℃ 或 320℃ 板温对试验仪器进行校验,校验结果应符合参考油的公称评级和胶重的规定范围。

计算与结果

评级:参照标准色板进行评级,评至 0.5 级。 8.2 胶重:铝板重量的增值为胶重,以 mg 表示。 8.3 报告试验结果时要标明板温。 标准色板(5.1):分为 1~10 级,用以表明覆盖在铝板面上的漆膜和积炭的不同程度。如铝板面上所生成的漆膜不是正好符合于任何一种标准色板,而是介于邻近的两级标准色板之间,则评定到 0.5 级。 5.1.1 漆膜判断(评级 | 文字描述): 1 | 试板本色或光亮彩色花纹 2 | 淡黄色漆膜 4 | 浅棕色局部带有黄色 5 | 浅棕色或带轻微棕色 (原文表格中“大部分棕色带轻微深棕色”未标注对应评级号,〔待核〕(〔原文不清〕)) 6 | 棕色带有部分深棕色 7 | 深棕色部分褐色 8 | 大部分褐色带轻微黑色 9 | 大部分黑色局部深褐色 10 | 黑色,光亮黑色或炭黑色 5.1.2 积炭加级:上述试板上积炭面积每增加到五分之一时加一级,不足五分之一时加半级。 腐蚀:指铅片的失重,以毫克表示(见第 9 节注)。

质量控制

评级的重复性:同一试油,由同一操作人员在同一仪器上重复测定两次的结果的差数不得超过 0.5 级。 9.2 胶重的重复性:同一试油,由同一操作人员在同一仪器上重复测定两次的结果与其算术平均值的差不得超过下述数值: 胶重小于或等于 10mg,不大于 1.5mg。 胶重大于 10~30mg,不大于 3mg。 胶重大于 30mg,不大于 5mg。 注:腐蚀指铅片的失重,以毫克表示。腐蚀的重复性尚未取得可靠数据。根据现有资料下述腐蚀试验重复性数值,只能作为参考。重复测定两次的结果与其算术平均值的差不超过下述数值: 小于或等于 10mg,不大于 2mg。 大于 10~25mg,不大于 3mg。 大于 25~100mg,不大于 8mg。 大于 100mg,不大于 15mg。

引用文件

GB 1470 铅及铅锑合金板 GB 1922 溶剂油 SH 0114 航空洗涤汽油 附录 A 曲轴箱模拟试验仪器(补充件) 附录 B 仪器校验用参考油(补充件) B1 参考油组成:11号基础油+3%T108+0.5%T202 B2 参考油的评级和胶重的公称值:由标准管理机构指定的单位测试结果的平均值,由配制参考油单位随油提供。

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核验说明

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