SH/T 0302-1992 抗氨汽轮机油抗氨性能试验法
本标准规定了测定抗氨型汽轮机油抗氨性能的试验方法（第1章）。
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适用范围
本标准规定了测定抗氨型汽轮机油抗氨性能的试验方法（第1章）。 本标准适用于抗氨型汽轮机油（第1章）。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
向 800 mL 试样中连续通入 12 h 氨气（氨气流量为 115 mL/min ± 2 mL/min），然后静置 12 h，摇动试样，目测有无沉淀物析出（3.1）。 在规定的试验条件下，试样与氨气充分接触，油中酸性物质与氨发生化学反应，经过沉降后，摇动试样，观察试样有无沉淀物析出，有沉淀物析出者为抗氨不合格，无沉淀物析出者为抗氨合格（3.2）。
主要仪器
气体吸收瓶：直径 65 mm ± 2 mm，高度 400 mm ± 2 mm，容积 1000 mL（在 800 mL 处有环形刻线）（4.1.1）。 恒温水浴：300 mm × 500 mm（4.1.2）。 温度计：0~100 ℃，分度值 1 ℃（4.1.3）。 氨气稳压器：LK-01 型或其他型载气稳压器（4.1.4）。 压力表：0~245 kPa（0~2.5 kgf/cm²）（4.1.5）。 浮子流量计：0~120 刻度或压差式流量计（4.1.6）。 泡沫头：渗透率 3000~6000 mL/min，孔径不大于 80 μm（4.1.7）。 细口瓶：1000 mL（4.1.8）。 仪器安装示意图（第6章）：1—氧化钙干燥管；2—稳压阀；3—压力表；4—考克；5—浮子流量计（或压差式流量计）；6—泡沫头；7—吸收瓶；8—水浴。 附录A 仪器： 吸收瓶：250 mL（A2.1）。 温度计：0~100 ℃，分度值 1 ℃（A2.2）。 气压计（A2.3）。 秒表（A2.4）。 磁力搅拌器（A2.5）。
试剂与标准物质
航空洗涤汽油：符合 SH 0114 规格要求（4.2.1）。 氨气：纯度不低于 99.9%（4.2.2）。 苯：分析纯（5.1）。 无水乙醇：化学纯（5.2）。 附录A 试剂： 混合指示液：2 g/L 甲基红指示液与 2 g/L 亚甲蓝指示液按 1:1 体积混合（A3.1）。 c(HCl)=0.1 mol/L 盐酸标准滴定溶液（A3.2）。
关键条件
氨气流量：115 mL/min ± 2 mL/min（3.1、7.2）。 通氨时间：连续 12 h（3.1、7.2）。 静置时间：12 h（3.1、7.3）。 水浴温度：65 ℃ ± 2 ℃（7.1，原文为“65°CC2七”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 泡沫头位置：距吸收瓶底部 10 mm（7.1）。 试样量：800 mL（3.1、7.1）。
计算与结果
结果判断：目测试样有无沉淀物析出，无者为试样抗氨合格；有者为抗氨不合格（8.1）。 以重复测定两个结果一致作为测定结果，如其中一个不合格，此试验重做（8.2）。 附录A 氨气流量计校正方法计算： 氨气流量 X（mL/min）按式（1）计算：X = R T / (P t)（原文公式排版为“X= R T / Pt”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 氨气克分子数 n 按式（2）计算：原文公式为“7=g2%6”，〔待核〕（〔原文不清〕）。 式中：c—盐酸标准滴定溶液的实际浓度，mol/L；V—盐酸标准滴定溶液体积，mL；T—绝对温度，K；P—大气压力，kPa（atm）；t—时间，min；R—气体常数，82.05 × 101.3 mL（kPa/mol·K）［或 82.05 mL（atm/mol·K）］（A5）。
质量控制
以重复测定两个结果一致作为测定结果，如其中一个不合格，此试验重做（8.2）。 其他精密度指标：现有资料未提供。
引用文件
SH 0114 航空洗涤汽油（第2章、4.2.1）。
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核验说明
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