SH/T 0307-1992 石油基液压油磨损特性测定法（叶片泵法）
适用于测定石油基液压油的抗磨特性。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用于测定石油基液压油的抗磨特性。 不适用：现有资料未提供（仅精密度注中说明其他类型液压油的精密度尚未确定）。
方法原理
试样通过旋转叶片泵装置循环 100 h，工作条件为 13720±274.4 kPa、1200±60 r/min。当试样 40 ℃ 粘度为 50.6 mm²/s 或低于 50.6 mm²/s 时，试验温度为 65.6±3 ℃；当粘度大于 50.6 mm²/s 时，试验温度为 79.5±3 ℃。以泵的总磨损量（试验期间定子和叶片的质量损失毫克数）作为试验结果。一次试验用试样总量为 20 L。
主要仪器
驱动系统：最小功率 11 kW。 4.1.2 可拆泵芯型式叶片泵：在 6860 kPa、1200 r/min、49 ℃ 条件下，维克斯 104C 或 105C 泵流量为 28.4 L/min。 4.1.3 油箱：容积 18.9 L，出口有一个 60 目滤网。 4.1.4 泵出口压力控制阀。 4.1.5 温度控制装置。 4.1.6 温度指示器：带合适传感元件，用于指示泵的进、出口温度。 4.1.7 泵进、出口压力指示器。 4.1.8 热交换系统（加热和冷却）：最小换热面积 1.4 m²（原文为“1.4m””，疑为 m²，〔待核〕（〔原文不清〕））。 4.1.9 25 μm 的中间滤油器（原文“25gm”，疑为 25 μm，〔待核〕（〔原文不清〕））。 4.1.10 流量测量装置。 4.1.11 低油位、高低温、高低压、低水压、电机过载安全系统。 试验系统连接见图 1；泵体及总体组装图见图 2、图 3。
试剂与标准物质
煤油：符合 GB 1922 中 260 号。 4.2.2 苯：符合 GB 3405。 4.2.3 溶剂油：符合 GB 1922 中 190 号。 5 试剂：石油醚，60～90 ℃，分析纯。 配制方法：现有资料未提供。
关键条件
油箱底必须在泵壳进口中心线以上 457 mm。 6.3.2 冷却器应装在泵中心线上，以便很好地排出试样。 6.3.3 以泵入口温度作为试验温度的基准。 6.3.4 试验泵应按顺时针方向旋转（从泵的传动轴一端看）。 6.3.5 回油管应伸入油箱液面下的受油碗中。 试验压力：13720±274.4 kPa。 转速：1200±60 r/min。 试验温度：40 ℃ 粘度 ≤50.6 mm²/s 时为 65.6±3 ℃；>50.6 mm²/s 时为 79.5±3 ℃。 试验时间：连续运转 100 h。
计算与结果
结果表示：以泵的总磨损量（试验期间定子和叶片的质量损失毫克数）作为试验结果。 计算：试验前总质量（定子加 12 个叶片）减去试验后总质量，所得质量损失表示试样的抗磨水平。 报告定子和 12 个叶片的质量损失（以毫克为单位）。 公式形式：现有资料未提供。
质量控制
按以下规定判断试验结果的可靠性（95% 置信水平）。 9.1 重复性：同一实验室、同一操作者对同一种试样进行重复试验，所得两个结果之差如果大于下表所列之值，则结果是可疑的。 9.2 再现性：不同实验室、不同操作者对同一种试样进行试验，所得两个结果之差如果大于下表所列之值，则结果是可疑的。 | 参考油 | 平均质量损失，mg | 重复性，mg | 再现性，mg | |---|---|---|---| | 抗氧、防锈性 | 815 | 714 | 592 | | 抗磨油 | 24 | 55 | 48 | 注：1）由于试验结果不充分，所以这些数值不能作为试验精密度的确切标准。此精密度仅适用于石油基液压油，其他类型液压油的精密度尚未确定。 （注：上表数值按原文 〔原文不清〕照录，重复性/再现性数值与平均质量损失的量级关系存在疑点，〔待核〕（〔原文不清〕）。）
引用文件
GB 1922 溶剂油 GB 3405 石油苯 ASTM D2882—1974《石油基液压油叶轮泵试验法》（参照采用）
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核验说明
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