SH/T 0308-1992 （2004） 润滑油空气释放值测定法
适用范围：本标准规定了测定润滑油分离雾沫空气能力的方法；
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用范围：本标准规定了测定润滑油分离雾沫空气能力的方法；适用于汽轮机油、液压油等石油产品。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
将试样加热到 25、50 或 75 ℃，通过对试样吹入过量的压缩空气，使试样剧烈搅动，空气在试样中形成小气泡，即雾沫空气。停气后记录试样中雾沫空气体积减到 0.2% 的时间。
主要仪器
仪器组成：压缩空气气瓶、减压阀、空气过滤器、空气加热炉、压力表、温度计、耐热夹套玻璃试管、循环水浴（见图1）。 4.1.1 耐热夹套玻璃试管（如图2）：可通循环水的夹套试样管，管口磨口配合紧密，可承受 19.6 kPa（0.2 kgf/cm²）压力；管中装有空气入口毛细管、挡油板和空气出口管。 4.1.2 空气释放值测定仪：由压力表［0~98 kPa（0~1 kgf/cm²）］、空气加热炉（600 W）、温度计（0~100 ℃，分度值 1 ℃）组成。 4.1.3 循环水浴：可保持试管恒温在 25、50 或 75 ℃±1 ℃。 4.1.4 小密度计：一套四支，范围 0.8300~0.8400、0.8400~0.8500、0.8500~0.8600、0.8600~0.8700 g/cm³，分度 0.0005 g/cm³。 4.1.5 秒表。 4.1.6 烘箱：能控制温度到 100 ℃。 图2 尺寸标注（原文数字，单位按原文）：空气入口 φ10±0.4、1±0.3、φ40±0.8、1.6±0.3、80-5、水出口 35±3、1042--、孔 φ7±1、挡板 φ70±15、2.2 0.3、1.8±0.3、A 40±3、2、φ50±1、380±20、250±10、φ10±0.4、1.5±0.3、水入口 35±3、-10+2、外 φ8±0.3、内 2±0.3（部分数值疑为 〔原文不清〕，〔待核〕（〔原文不清〕））。
试剂与标准物质
压缩空气：除去水与油的过滤空气，或瓶装压缩空气（原文“水利油”疑为“水和油”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 4.2.2 铬酸洗液：50 g 重铬酸钾溶解于 1 L 硫酸中，贮存在磨口玻璃瓶中作清洗用。 其他试剂：现有资料未提供。
关键条件
试验温度：25、50 或 75 ℃。 循环水浴恒温：25、50 或 75 ℃±1 ℃。 通气压力：表压 19.6 kPa（0.2 kgf/cm²）。 空气温度：控制在试验温度的 5 ℃范围内。 通气时间：（420±1）s（（7±?）min，原文“（420 1）s（（7min）”疑为 420 s±1 s 即 7 min，〔待核〕（〔原文不清〕））。 试样量：180 mL。 循环恒温时间：一般 30 min。
计算与结果
空气释放值定义：在本标准规定条件下，试样中雾沫空气的体积减少到 0.2% 时所需的时间，此时间为气泡分离时间，以分（min）表示。 判定关系式：d = d₀ - 0.0017（对应空气体积减少至 0.2%）。 计算式：现有资料未提供（以时间直接报告）。
质量控制
精密度表（单位：min） | 空气释放值 | 重复性 | 再现性 | |---|---|---| | <5 | 0.7 | 2.1 | | 5~10 | 1.3 | 3.6 | | >10~15 | 1.6 | 4.7 | 7.1 重复性：重复测定的两个结果之差，不应超过上表重复性的数值。 7.2 再现性：两个实验室各自测定的两个结果之差，不应超过上表再现性的数值。
引用文件
ASTM D3427-75《石油油品气泡分离时间测定法》（参照采用） 其他引用文件：现有资料未提供。
公开关联商品
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核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。