SH/T 0322-1992 润滑脂有害粒子鉴定法

适用于润滑脂,也适用于不管什么颜色的润滑脂或加填料的润滑脂,或其他半固体、粘稠液体物质。

证据说明:本页内容依据起源标物库内该标准原文整理(标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕),个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。

适用范围

适用于润滑脂,也适用于不管什么颜色的润滑脂或加填料的润滑脂,或其他半固体、粘稠液体物质。 不适用:现有资料未提供。

方法原理

将润滑脂放在两块洁净的经过高度磨光的塑料片之间,在一定压力下,使一块塑料片对于另一块旋转 30°,当润滑脂中含有硬度大于塑料片的粒子,即在一块或两块塑料片上划出特殊的弧形纹痕,以纹痕总数来估计这类固体粒子的相对含量。

主要仪器

钢制测定仪器(见图 1),由下列部件组成: 1—塑料片;2—平键;3—光体;4—弹簧座;5—负荷螺丝;6—指针;7—弹簧;8—下夹具;9—上夹具;10—垫圈;11—手柄;12—顶盖;13—双头螺柱;14—蝶形螺母。 图 1 中两块塑料片 1 放在夹具 8 和 9 的正方形空穴内,以平行的位置紧密地合在一起;上夹具 9 是顶盖组 9~13 的一个部件。 卸下顶盖上的四个螺钉,顶盖组可以从主体内膛轴向滑出,但为两个相对的凸肩部分卡住不能旋转。 利用蛇形弹簧 7、弹簧座 4 和负荷螺丝 5 通过夹具 8 施压力于塑料片。 负荷螺丝同时可作为仪器的基座;弹簧座 4 上的指针 6 用来表示弹簧的压缩值,以间接测量作用于两块塑料片之间的压力。 上夹具 9 在受压情况下可以旋转 30°。 夹具 9 可以被穿过顶盖 12 伸入的带翼螺杆所固定,使 13 不能旋转。若要旋转上夹具和塑料片,则须事先松开带翼螺杆,并旋转手柄 11。 在夹具 9 和顶盖 12 之间应垫有垫圈 10,以便旋转。 放大镜或投影观测器(见第 6 节报告)。 细锉刀、软刷或羚羊皮、刮刀、小烧杯(见第 5 节试验步骤)。

试剂与标准物质

石油醚:60~90 ℃,分析纯。 塑料片:聚甲基丙烯酸甲酯制成(见图 2),25 mm × 25 mm × 10 mm。

关键条件

压力:约 1.37 MPa(14 kgf/cm²,原文写作“14kgf/cm?”,〔待核〕(〔原文不清〕))。 旋转角度:约 30°(原文写作“约30P”,〔待核〕(〔原文不清〕))。 试样量:约 0.05~0.1 g。

计算与结果

利用放大镜或投影观测器观察,记录两块塑料片上纹痕总数。 所得纹痕数,划分为三个等级: 一级:少于 10 条纹痕; 二级:10~40 条纹痕; 三级:40 条以上纹痕。 计算公式:现有资料未提供。

引用文件

ASTM D1404-83《润滑脂有害粒子测定法》(参照采用)。

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核验说明

〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置,并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。