SH/T 0337-1992 润滑脂蒸发度测定法
适用范围：本标准适用于测定润滑脂的蒸发度。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用范围：本标准适用于测定润滑脂的蒸发度。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
将盛满厚 1 mm 润滑脂的蒸发皿，置于专门的恒温器内，在规定温度下保持 1 h（或按润滑脂产品标准所规定时间），测定其损失的质量。
主要仪器
恒温器（见图 1）：由带有可移动的玻璃侧门 2、金属外壳 1、加热台 6 和电热器 5（加热器能使放在加热台上的钢饼及钢饼上的蒸发皿均匀地加热至 400 °C）组成。并带有手柄 8 和顶杆 7，借助弹簧 9 可以将钢饼 3 紧压于加热台 6 上。在恒温器外壳下部周围有圆孔 4，以保证空气自由进入恒温器内。 4.2 钢饼：直径 100 mm，厚度 10±0.2 mm，在钢饼上有插温度计用的凹穴，从钢饼的中心到穴孔的中心距离为 27 mm，凹穴的直径为 10 mm，深度 6.4±0.1 mm，在充满伍德合金的凹穴中插入温度计，钢饼应紧贴在加热台上，以便能均匀地受热。钢饼的表面粗糙度必须加工至 Rₐ 值为 0.4。 4.3 蒸发皿（见图 2）：为一钢制小皿，皿底表面的粗糙度要加工到 Rₐ 值为 0.4，每个蒸发皿外表面按顺序打上号码。 4.4 温度调节器或变压器：用来调节加热台的温度。 4.5 水银温度计：0～360 °C。 4.6 干燥器。
试剂与标准物质
橡胶工业用溶剂油。 3.2 白瓷板。 3.3 伍德合金（铋:镉:锡:铅 = 4:1:1:2）：熔点 65 °C。 纯度、具体配制方法：现有资料未提供。
关键条件
试验温度：按产品标准规定的温度（钢饼温度达到产品标准规定的温度后保持 5 min）。 保持时间：1 h（或按产品标准所规定的时间）。 加热器能力：能使钢饼及蒸发皿均匀加热至 400 °C。 称量精度：精确至 0.0002 g。
计算与结果
试样的蒸发度 X [%（m/m）] 按下式计算： X = (m₁ − m₂) / (m₁ − m₃) × 100 式中： m₁——试验前蒸发皿和试样的质量，g； m₂——试验后蒸发皿和试样的质量，g； m₃——蒸发皿的质量，g。 （注：原文 〔原文不清〕公式排版为「X=加 ×100 / m」一ms」，分子分母字符错乱，已按上下文与符号定义还原为上式，〔待核〕（〔原文不清〕）。）
质量控制
每个蒸发皿的试验结果与所有蒸发皿试验结果的算术平均值之差数，不应超过 8%。 8.2 当蒸发度小于 5%（m/m）时，各蒸发皿的试验结果之差数不得超过 0.4%（绝对值）。
公开关联商品
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核验说明
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