SH/T 0532-1992 润滑油抗擦伤能力测定法（梯姆肯法）
适用于区分润滑油低、中、高抗擦伤能力。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用于区分润滑油低、中、高抗擦伤能力。 适用于 40℃ 时粘度在 4500 mm²/s 以下的润滑油（原文为“4500mm’/s”，单位疑为 mm²/s，〔待核〕（〔原文不清〕））。 不适用：现有资料未提供明确不适用条款；6.6 条指出对于粘度很大以致难以循环的油品，可适当提高油温，但其结果的精密度不符合本标准的规定。
方法原理
试样在 38℃±2℃ 时由贮油罐流到试验环上，试验机主轴带动试验环在静止的试验块上转动，主轴转速为 800 r/min±5 r/min，试验时间为 10 min±15 s。试验环和试验块之间承受压力，通过观察试验块表面磨痕，得出不出现擦伤时的最大负荷 OK 值。
主要仪器
梯姆肯磨损和润滑试验机：主要由测定系统、主轴驱动系统、试样循环系统、自动加载系统组成；测定系统主要由试环、试块、试块架、双杠杆组成；测定时试环旋转、试块固定。 试验机应调整到水平，摩擦杠杆也应调整到水平位置；主轴径向跳动不大于 0.013 mm（0.0005 in）；主轴转速应为 800 r/min±5 r/min；试环与主轴组合间的径向跳动应小于 0.025 mm（0.001 in），若大于此数值可能影响试验结果，应检查主轴、主轴承磨损情况及试环质量，并给以调整或维修。 自动加载器：应以 8.9~13.3 N/s（2~3 lb/s）的速率把载荷加到负荷杠杆上，并能平稳地加载或卸载而不产生冲击。 显微镜：用于测定试块磨斑宽度，放大倍数不限定，主要保证测量结果能准确到 0.05 mm（±0.002 in）。 温度计：0~100℃，分度值为 0.1℃。 秒表：刻度（原文为“刻度內 min 和 so”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 放大镜：四倍左右，用于观察试块磨斑（7.2）。
试剂与标准物质
洗涤汽油：符合 SH 0114 要求。 溶剂油：符合 GB 1922 中 260 号要求。 石油醚：60~90℃，分析纯。 无水乙醇：化学纯。 石油醚-无水乙醇（1:1）混合液：用于擦洗试环、试块表面（6.4、6.5）。 试环：洛氏硬度 HRC 58~62 或维氏硬度 HV 653~746 的钢试环；宽度 13.06 mm±0.05 mm（0.514 in±0.002 in），有效宽度 12.7 mm±0.025 mm（0.5 in±0.001 in）；直径 49.22 mm（原文为“49.22#8：份mm（1.938=8.88in）”，数值〔待核〕（〔原文不清〕））；最大半径偏心率 0.013 mm（0.0005 in）；表面粗糙度 0.51~0.76 μm（20~30 μin）均方根值之间；试环与主轴配合必须合适，以避免试验中发生相对运动。 试块：试验表面宽 12.32 mm±0.05 mm（0.485 in±0.002 in），长 19.05 mm±0.41 mm（0.750 in±0.016 in）；硬度 HRC 58~62 或 HV 653~746 的钢块；每个试块可提供四个试验表面；表面粗糙度 0.51~0.76 μm（20~30 μin）均方根值之间；磨痕方向应为横向；试验表面之间垂直度及平行度不大于 0.005 mm。
关键条件
试样温度：38℃±2℃（100℉±4℉）。 主轴转速：800 r/min±5 r/min。 试验时间：10 min±15 s。 加载速率：8.9~13.3 N/s（2~3 lb/s）。 试样量：约 2800 mL 装入油箱（油面距顶部大约 76 mm）。 试样循环：装配好的试块和试块架放在油池里，让试样循环 15 min，以确保试样温度符合要求。 试样流出管口距环约 1.6 mm。 起始负荷：可凭经验确定，若无法确定时，则可采用 133.4 N（30 lb）的负荷。 主轴冷却：每次试验前主轴应冷却到 65℃（150℉）以下。
计算与结果
抗擦伤能力用 OK 值表示。 OK 值定义：在本标准试验机上钢制试件纯滑动摩擦面上不出现擦伤时负荷杠杆砝码盘上的最大负荷。 相关定义： 润滑油的抗擦伤能力：润滑油防止钢/钢运动摩擦表面擦伤的最高负荷。 卡咬：试件摩擦表面上金属的局部熔合。 磨损：因机械或化学作用，或者机械与化学的联合作用下金属从本体上损耗的现象。 擦伤：卡咬所造成的金属摩擦面的损伤，擦伤的状态取决于卡咬的程度。 MCP：OK 负荷下磨斑平均接触压力 N/mm²，该指标仅供参考之用。 计算公式（原文给出符号说明，公式本体〔待核〕（〔原文不清〕））： 式中：A—砝码质量，N；C—负荷杠杆常数，N；L—OK 磨斑长度，mm；b'—OK 磨斑平均宽度，mm。 记录表符号说明：A—负荷杠杆加载盘上砝码质量，N；T始—试样起始温度，℃或℉；T终—试样终止温度，℃或℉；b—磨斑宽度，mm；HRC—洛氏硬度；OK 值，N（lb）。
质量控制
按下列规定判断结果的可靠性（95% 置信水平）： 重复性：同一操作者在同一台试验设备上在连续时间内，测定同一个试样，重复测定结果间的差值不得大于两级负荷增量。 再现性：两个试验室对同一油样测定结果之差值不得大于四级负荷增量。 若试验结果超过 9.1 或 9.2 条规定，那么对此结果应表示怀疑，要分析原因，采取相应措施，以期得出明确结论。
引用文件
GB 1922 溶剂油 SH 0114 航空洗涤汽油
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核验说明
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