SH/T 0573-1993 在用润滑油磨损颗粒试验法（分析式铁谱法）
适用于分析内燃机油、齿轮油、液压油等油品在使用过程中机械零部件产生的磨损颗粒的形态、尺寸大小和浓度变化趋势。
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适用范围
适用于分析内燃机油、齿轮油、液压油等油品在使用过程中机械零部件产生的磨损颗粒的形态、尺寸大小和浓度变化趋势。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
在用润滑油中的磨损颗粒在分析式铁谱仪的磁场作用下沉积在基片上，然后在铁谱显微镜下对磨损颗粒的形态、尺寸和覆盖面积进行观察和测量，以分析机械的磨损状况。
主要仪器
分析式铁谱仪。 6.2 铁谱显微镜。 6.3 谱片加热器。 6.4 干燥箱。 光密度计（见7.6.1）。
试剂与标准物质
四氯乙烯：分析纯。 5.2 溶剂油：符合 SH 0004 中的规定。 5.3 移液管：1 mL（原文为“1MLo”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 5.4 试管：直径15 mm、长150 mm；直径10 mm、长100 mm（原文“lomm”“l00mm”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 5.5 基片：60 mm × 24 mm × 0.17 mm 的玻璃片，表面上有一个与油液不浸润的U形限流槽。 5.6 微孔薄膜：材料为滤纸或其他不溶于油的微孔薄膜材料，直径50 mm，孔径不大于0.8 μm（原文“。.81amo”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 5.7 输油导管：导管材料为氟硅橡胶或聚四氟乙烯，直径1.0～1.2 mm（原文“1.0一1.2}”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 稀释油：与样品同品种的新油，并预先用微孔薄膜进行过滤（见7.2.1注）。
关键条件
样品混合温度：65 ℃±5 ℃，保持30 min（7.1）。 试样流速：25 mL/h（原文“25mUho”，〔待核〕（〔原文不清〕））（7.3.3）。 谱片加热器温度：330 ℃±10 ℃（7.5.1）。 谱片加热时间：90 s（原文“9050”，〔待核〕（〔原文不清〕））（7.5.2）。 光密度计测定用物镜：10×（7.6.2）。
计算与结果
每毫升油样的大颗粒和小颗粒覆盖面积百分数 A'L 及 A's（%）分别按式(1)和式(2)计算： 原文公式排版缺失，仅见“A'L = AL / M”“A's = As / M”形式（原文“人一 M - - A”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 式中：M——流过基片的样品体积，mL。 8.2 机械磨损的总磨损值 T（%）按式(3)计算：T = A'L + A's（原文“T 二A' + A”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 8.3 机械磨损的磨损严重度 S（%）按式(4)计算：S = A'L − A's（原文“S=A',一A}F”，〔待核〕（〔原文不清〕））。 8.4 机械磨损的磨损烈度指数 Ia 按式(5)计算：Ia = T · S（原文“Ia= T ·S”）。
引用文件
SH 0004 橡胶工业用溶剂油。
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核验说明
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