SH/T 0618-1995 高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法（雷范费尔特法）
本标准规定了润滑油在高剪切条件下的动力粘度的测定方法。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
本标准规定了润滑油在高剪切条件下的动力粘度的测定方法。 本标准适用于润滑油。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
将试样加入已固定的球型套筒中的转子和定子之间。转子和定子间以锥体配合，可调节它们之间的间隙，来调节剪切速率。转子在已知速率下旋转，测出反作用的扭矩值。根据其扭矩值，再从已用牛顿标准油得到的标准曲线上查出试样的动力粘度。试验温度为 150 ℃，剪切速率为 10⁶ s⁻¹。
主要仪器
高剪切粘度计：BE 型（单速），或 BS 型（多速）。 校正砝码（随仪器提供）。 洗瓶：带金属喷嘴。 恒温油浴：能保持温度在 150 ℃±0.2 ℃。 计算机：具有绘制标准曲线及计算扭矩值功能的计算机均可使用。 真空泵。 千分表（用于转子垂直位置读数，见 5.4.3、5.4.16）。 扭矩轴半径 7 cm、砝码 250 g（满量程电子调整用，见附录 A）。
试剂与标准物质
石油醚：分析纯，60～90 ℃。注意：溶剂较轻，注意安全。 牛顿标准油：CEC 参考油 RL102-81107。 非牛顿检查油：CEC 参考油 RL174 或检查油“B”。注：CEC 检查油每批的商品号及粘度值是不相同的。 校正砝码（随仪器提供）。 抛光液（仪器配带，见附录 C）。
关键条件
试验温度：150 ℃。 剪切速率：10⁶ s⁻¹。 仪器稳定：设置零点和满量程之前，除热浴外，整个仪器必须开启至少 30 min。 试验前至少提前 3 h 打开热浴、循环泵和粘度计的电路开关（6.1）。 温度设置：开始阶段油浴温度要比试验温度高 1～2 ℃；接近试验温度时，温升速度为每升高 0.1 ℃不小于 4 s（5.5.3）。注：油浴控制的温度与试样的粘度有一定关系，应随时调整；试样粘度较大，油浴温度应控制低些，试样粘度较小，油浴温度控制应稍高一些。
计算与结果
将 6.6 条中得到的扭矩值分别从校正曲线上或输入计算机内查出对应的粘度值。 7.2 取两次粘度值的算术平均值作为试样在 150 ℃、10⁶ s⁻¹ 条件下的动力粘度结果。以 mPa·s 为单位提出报告，报告结果精确到小数点后两位数字。 附录 B（补充件）柱状粘度计动力粘度 η（mPa·s）按式（B1）计算： η = τ / γ（B1） 式中：τ—剪切应力，mPa；γ—剪切速率，s⁻¹；X—扭矩，g·cm；A—转子曲面面积，cm²；R—转子半径，cm。 转子曲面面积 A（cm²）按式（B4）计算： A = πR²[360 − 4cos⁻¹(d/a)] / 360（B4） 式中：h—转子高度，cm；d—转子直径（见图 B1），cm；t—转子平面宽度（见图 B1），cm。 扭矩 X（N·m）= η·γ·d²πh[360 − 4cos⁻¹(d/a)] / (7.2×10⁶)（B5） 扭矩 X（g·cm）= η·γ·d²·h[360 − 4cos⁻¹(d/a)] / (100×2×360×981)（B6） 对于给定的转子/定子系统：扭矩 X = R₀·η·γ·he（B7） 式中：he—转子的有效高度，cm；R₀—转子常数，在校正书中给出。 R₀ = π/2 · [360 − 4cos⁻¹(d/a)] / 7.063×10⁶ 说明：当 a < (S−h) 时，he = ha；当 a > (S−h) 时，he = S−a（见图 B2）。(S−h)：在校正书中给出。S：定子深度（在校正书中给出）。 注：原文公式（B2）（B3）及部分符号在 〔原文不清〕中严重残缺，上述公式按原文可辨部分整理，符号含义以原文为准，疑点〔待核〕（〔原文不清〕）。
质量控制
按下述规定判断结果的可靠性（95% 置信水平）。 8.1 重复性：同一操作者重复测定的两个结果之差不应大于 0.06 mPa·s。 8.2 再现性：不同操作者在不同实验室，对同一试样进行测定的两个结果之差不应大于 0.0239(X+2) mPa·s。此处（X）为 150 ℃、10⁶ s⁻¹ 条件下的两个结果的算术平均值。 注：本精密度数值得于 1984 年，是在 150 ℃、10⁶ s⁻¹ 的条件下由 7 个实验室对 7 个粘度值在 2.6～4.7 mPa·s 范围的油样进行试验后得到的统计结果。 再现性典型数据： | X, mPa·s | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |---|---|---|---|---|---|---| | 再现性, mPa·s | 0.11 | 0.11 | 0.13 | 0.14 | 0.15 | 0.17 |
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