SH/T 0650-1997 金属保护剂防锈性能试验法（潮湿箱法）
规定了金属保护剂在高湿度下的防锈性能评定方法。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
规定了金属保护剂在高湿度下的防锈性能评定方法。 1.2 适用于金属保护剂。 1.3 涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但无意对所有安全问题提出建议；用户使用前应建立适当的安全和防护措施并确定有适用性的管理制度。 4.1 当高湿度不是引起锈蚀的主要因素时，不能用本标准判别金属保护剂的效能。 4.2 只限于用作同一用途的同一种金属保护剂之间的比较。 4.4 本试验所得结果只排除最不适宜的材料或者表明在高湿度下防锈性能的排列次序；既没有规定使用产品的暴露期限，也不对实验结果进行数据处理。
方法原理
将按规定要求清洗好的试片浸入试样中，然后取出试片使试样淌尽，并将其放在 49℃±1℃ 的潮湿箱中，悬挂至规定的试验时间。根据试片表面锈蚀的点数与大小来判断试样在高湿度下的防锈性能。 注：试验时潮湿箱内温度可按产品标准规定的温度进行试验。
主要仪器
仪器：仪器的详细技术要求见附录 A。 附录 A（标准的附录）潮湿箱技术要求： A1 位置：潮湿箱的位置必须保证试验能连续操作控制。潮湿箱应放在温度 24℃±5.5℃ 的室内。室内应当没有强烈的通风，也不能暴露在酸雾或能引起腐蚀的气体中，如二氧化硫、硫化氢和氨等。 A2 潮湿箱：由试片旋转架、空气输送装置、温度调节控制装置、过滤器及气体流量计等构成。 A2.1 箱内温度：49℃±1℃（可按产品标准规定的温度进行试验）。 A2.2 箱内相对湿度：95% 以上。 A2.3 空气输送：空气通入量为 0.8 m³/h±0.03 m³/h（原文单位〔待核〕（〔原文不清〕））。输入箱内的空气经过滤器（活性炭和玻璃棉的过滤器或其他材料的过滤器），除去尘埃或油脂等污物后，再进入箱内，并通过箱体底部深 200 mm 的水层进入试片暴露区（深度单位〔待核〕（〔原文不清〕））。 A2.4 箱体底部水层 pH 值为 5.5～7.5。 A2.5 试片旋转架上的挂片槽相互间隔距离不小于 35 mm。 A2.6 试片架转速（满载时的速度）为 0.33 r/min±0.03 r/min。 A2.7 箱盖采用两层厚布，以保证空气在箱中自由进出，凝露的水滴不允许落在试片上，试片上淌下的试样应接收在油盘中，不得污染底部的水层。 A2.8 潮湿箱采用防腐蚀材质制造。 A3 试片： A3.1 只有符合下列要求的试片才可以使用： （1）试片尺寸为 51 mm×102 mm×（3.0～3.4）mm，在靠 102 mm 边侧有两个直径为 2.3～3.2 mm 的孔（如图 A1 所示），孔的中心离两边的距离为 1.8～2.0 mm。试片的质量为 110 g±15 g（原文“11081 15g”〔待核〕（〔原文不清〕））。 （2）试片材质符合 GB/T 711（冷轧）优质碳素结构厚钢板和宽钢带要求。 （3）试片边缘需全部磨圆，表面没有任何麻坑、刮痕、锈蚀或其他缺陷。 A3.2 试片经过加工后，需立刻涂上非挥发性溶于水的防锈剂，并贮存在防水包装中。 A4 空白试片：转盘上悬挂试片后留下的空位用空白试片填上。空白试片用不锈钢制成，其尺寸大小与试片相同。 A5 吊钩：用直径为 1.2 mm 的不锈钢丝制作。设计时要使吊钩上和转盘上冷凝水不流到试片上，而在钩的弯曲部分流掉。为使试片与潮湿箱绝热，在钢丝末端套上约 25 mm 的绝缘管挂在转盘上。 A6 附加设备： A6.1 表面光洁度测定仪或其他适宜的仪器：用来定期检验试片表面的光洁度。试片有效面积如图 A1 所示。 A6.2 带有灯罩的荧光灯（12 W）：试片离光源最好为 305 mm 远。检查试片可使用放大镜，但当判断锈蚀面积时，不能使用放大镜。
试剂与标准物质
### 4.1 试剂 6.1.1 石油醚：60～90℃，分析纯。 6.1.2 无水乙醇：分析纯。 ### 4.2 材料 6.2.1 沉淀石油醚：符合 SH/T 0024 中“沉淀石油醚质量要求”的规定。 6.2.2 氧化铝砂布：粒度为 240 号。 6.2.3 硅砂：白色、干燥、锐利、无氯或氧化铝〔其尺寸大小应是 100% 通过 10 号筛（2.00 mm），至少有 90% 通过 20 号筛（850 μm），最多有 10% 通过 50 号筛（300 μm）〕。 6.2.4 脱脂棉或医用纱布。 ### 4.3 潮湿箱内水的要求（7.1） 水位：203 mm ± 6 mm pH 值：5.5～7.5 含油量：清洁、无油 氯化物：< 0.002%（按 GB/T 11896） 硫酸盐与亚硫酸盐：以硫酸盐计，< 0.002%（按 GB/T 11899） 注：在硫酸盐试验前，取水样与 10 mL 含溴饱和水共沸。 盖：要关紧 盖上的布层：不能折、不能污染、也不能含水滴 开盖：盖的前部分开到 355 mm 高
关键条件
潮湿箱内温度：49℃±1℃（可按产品标准规定的温度进行试验）。 潮湿箱内相对湿度：95% 以上。 空气通入量：0.8 m³/h±0.03 m³/h（单位〔待核〕（〔原文不清〕））。 箱体底部水层 pH 值：5.5～7.5。 试片架转速（满载）：0.33 r/min±0.03 r/min。 潮湿箱放置室内温度：24℃±5.5℃。 试样加热温度：23℃±0.5℃。 淌干温度：24℃±3℃（原文“249C±3℃”〔待核〕（〔原文不清〕）），放置 2 h±20 min。 浸油后温度控制不超过 27℃；若超过 27℃，则将下一片试片浸入 23℃±0.5℃ 的第二只存油烧杯中。 每天开启潮湿箱两次：（1）一次 15 min；（2）在第一次开启后至少间隔 3 h（最好间隔 6～8 h，与检查操作条件相结合）后开启 5 min。
计算与结果
试验结束后，将试片取出，用石油醚清洗。每片试片在 10 min 内，置于荧光灯下按图 A1 所示的有效面积观察两个试验面。 通过——试片上一面的锈斑不多于三个，且任一锈斑点的直径不大于 1 mm。 不通过——试片上一面有一点以上直径大于 1 mm 的锈斑，或有四点或四点以上任何大小的锈斑。 9.2 三片试片中有两片通过或不通过，试样可评为通过或不通过。如有其他情况，需重新做。 计算公式：现有资料未提供。
引用文件
GB/T 711 优质碳素结构厚钢板和宽钢带（冷轧） GB/T 11896 水质 氯化物的测定 硝酸银滴定法 GB/T 11899 水质 硫酸盐的测定 重量法 SH/T 0024 润滑油沉淀值测定法 ASTM D1748-83(1993)《潮湿箱中金属保护剂防锈性能测定法》（等效采用）
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