SH/T 0698-2000 在制冷剂系统中冷冻机油的化学稳定性试验法(密封玻璃管法)
本标准规定了评定冷冻机油在制冷剂系统中的化学稳定性方法。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
本标准规定了评定冷冻机油在制冷剂系统中的化学稳定性方法。 本标准适用于以 R-12 或 R-134a 为制冷剂的冷冻机油。 不适用：现有资料未提供明确列出不适用条款；前言指出本标准去掉了非冷冻机油试验的有关内容，且仅适用于冷冻机油化学稳定性的评价（不适用于评价制冷系统中所有材料）。 安全声明：本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但无意对与此有关的所有安全问题都提出建议；用户使用前应建立适当的安全和防护措施，并确定有适用性的管理制度。
方法原理
将钢、铜等金属材料作为催化剂装入特制试验管中，按比例注入一定量的冷冻机油和制冷剂后，密封试验管。将密封后的试验管在 175℃ 下加热规定的时间（14d）后，根据冷冻机油及催化剂的外观、颜色等评价冷冻机油与制冷剂的化学稳定性。
主要仪器
试验管：硼硅玻璃管制成，外径 9mm，内径 7mm，一端球形封底，装入制冷剂和待测材料后另一端用尖嘴焊枪密封，密封后试验管总长约 180mm（4.1.1） 制冷剂加注装置：对装入试样的试验管抽空、注入制冷剂后熔封（4.1.2） 玻璃型加注系统（图1）：包括适用的玻璃管线和活塞，并与制冷剂钢瓶、真空泵、干燥氮气、过滤干燥器、真空规、水银压力计和待加注的试验管相连接（4.1.2.1） 金属型加注系统（图2）：包括金属管线、真空泵、真空压力计、真空规、开口毛细管水银压力计、制冷剂钢瓶、过滤干燥器、阀和铜加注口等（4.1.2.2） 铝块浴（图3）：用于高温下老化试验管；圆柱形孔用于放置试验管，起防止试验管炸裂时相互影响和保持温度恒定的作用；孔应完全钻通，可分离的活动底部便于清洁；孔深度要求能够容纳试验管；孔底部填装玻璃棉以支撑试验管（4.1.3） 套管：样品数量少时可代替铝块浴使用；由铝或钢管制成，两端用螺帽固紧（4.1.4） 烘箱：控制温度范围 ±1℃，应有足够空间放置铝块浴并能保证空气循环（4.1.5） 开管装置：图4；另一种开管装置见图5（4.1.6） 注射器：5mL，带有长 150mm 针头（4.1.7） 干燥器：足够放置试验管（4.1.8） 金属杜瓦瓶（4.1.9） 真空干燥器（4.1.10） 玻璃管：直径 2mm，长 140mm（4.1.11） 安全防护板（4.1.12）
试剂与标准物质
### 4.1 材料 制冷剂：R-12 或 R-134a（4.2.1） 催化剂：根据实验目的通常选择一种或多种不同金属作为催化剂（4.2.2） 钢：符合 GB/T 699 要求，可为 3mm×50mm×0.15mm 的钢片，也可为直径 1.6mm、长 50mm 的钢丝；钢表面要均匀抛光，剪切和清洗前须确保表面无锈斑（4.2.2.1） 铜：符合 GB/T 5231 中 T2 要求的铜，纯度 99.9% 以上；直径 1.6mm，长 10mm（4.2.2.2；原文“长lo= o”为 〔原文不清〕，〔待核〕（〔原文不清〕）） 其他材料：可根据试验目的选择其他材料，如铝等作为催化剂（4.2.2.3） 液氮（4.2.3） 真空胶管（4.2.4） ### 4.2 试剂 水：蒸馏水或去离子水（5.1） 丙酮：分析纯（5.2） 乙醇：分析纯（5.3） 正庚烷：试剂级（5.4）
关键条件
老化温度：175℃（3、7.6） 老化时间：14d（3、7.6） 烘箱控温：±1℃（4.1.5） 制冷剂加注绝对压力：约 93.3kPa(700mmHg)，然后抽空，抽空压力至少为 66.7Pa(500μmHg)（7.4.1） 充制冷剂至绝对压力 93.3～100kPa(700～750mmHg)（7.4.2） 系统抽空要求：密封系统应能被抽空到 2.0Pa(15μmHg)，1h 内汞柱升高不应大于 26.7Pa(200μmHg)；制冷剂加注前应对系统抽空 15～20min（7.2） 脱气终点：敲击试验管时试样不再产生气泡或系统压力低于 6.7Pa(50μmHg)（7.3.3） 熔封速度：20～30s（7.5.1） 25℃时液体制冷剂建议最大安全加注量为 0.7mL（6.2.3 注） 试样加注量：0.7mL（7.1）
引用文件
GB/T 699 优质碳素结构钢技术条件 GB/T 5231 加工铜 化学成分和产品形状 GB/T 7372 工业用二氟二氯甲烷(F-12) 引用说明：下列标准所包括的条文，通过引用而构成本标准的一部分，除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都是现行有效标准（第2章）。
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