SH/T 0204-1992 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）
适用：在四球试验机上评定润滑脂在钢对钢摩擦副上的抗磨性能。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用：在四球试验机上评定润滑脂在钢对钢摩擦副上的抗磨性能。 不适用：不能用来区分极压润滑脂和非极压润滑脂。
方法原理
在加载的情况下，上面的一个钢球对着表面涂有试验润滑脂（试样）的下面三个静止钢球旋转。试验结束后，测量下面三个钢球的磨痕直径，以磨痕直径平均值的大小来判断润滑脂的抗磨性能。
主要仪器
磨损四球机：主轴转数不低于 1200 r/min，负荷不低于 392 N（40 kgf）；装好钢球的弹簧夹头装于试验机主轴锥孔后，钢球的径向圆跳动不应大于 0.015 mm；经试验证明精度能满足本方法要求的极压四球机亦可采用。试验机原理示意图见原文（原文图，〔原文不清〕，〔待核〕）。 显微镜：装有标定过的测微计，分度值为 0.01 mm。 计时仪。
试剂与标准物质
钢球：四球机专用试验钢球，材料为优质铬合金轴承钢 GCr15，直径 12.7 mm，洛氏硬度 HRC 64～66。 溶剂油：符合 GB 1922 中 190 号要求。 石油醚：60～90 ℃，分析纯；或溶剂油，符合 GB 1922 中 90 号的要求。
关键条件
试验温度：75 ℃±2 ℃ 主轴转速：1200 r/min±50 r/min 试验负荷：392 N±2 N（40 kgf±0.2 kgf） 试验时间：60 min±1 min 注：试验虽可在其他条件进行，但第 8 章所述精密度仅适用于 7.1 条中所述条件。
计算与结果
以磨痕直径平均值的大小来判断润滑脂的抗磨性能。 结果报告：取重复试验两个结果的算术平均值作为测定结果。 计算公式：现有资料未提供。
质量控制
按下述规定判断试验结果的可靠性（95% 置信水平）： 8.1 重复性：由同一操作者用同一设备在规定的操作条件下对同一试样所取得的两次试验结果之间的差值，不应超过 0.20 mm。 8.2 再现性：由不同操作者在不同的试验室中对同一试样所取得的两个试验结果之间的差值，不应超过 0.37 mm〔原文不清〕）。
引用文件
GB 1922 溶剂油
公开关联商品
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核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。