SH/T 0219-1992 热处理油热氧化安定性测定法

适用范围

适用范围：本标准适用于热处理油。 不适用：现有资料未提供。

方法原理

在铁和铜催化剂存在下，向试样中通入干燥空气，在 165℃ 的温度下，连续氧化 24h 后，测定试样在氧化前后的运动粘度和残炭，用粘度比和残炭增加值来判断热处理油的氧化程度。

主要仪器

氧化管：用耐热硬质玻璃制作，由试验管、空气吹入管和排出管组成，见图（原文附氧化管图，标注：1—软木塞；2—试验管；3—空气吹入管；4—催化剂线圈；5—试样液面；6—恒温浴液面；7—空气排出管；玻璃管外 φ7，内 φ5；玻璃棒 φ6；φ40；300mL 标线）。 4.1.2 恒温浴：具有电热设备和搅拌装置，能在 165±0.5℃ 保持恒温，并能将试验管浸入浴中 350 mm。 4.1.3 温度计：0~200℃，分度值为 0.5℃。 4.1.4 流量计：流量为 10±0.1 L/h。 4.1.5 催化剂线圈绕制棒：同 GB/T 12581 中催化剂线圈绕制棒。

试剂与标准物质

第5章 试剂 5.1 95% 乙醇：分析纯。 5.2 苯：分析纯。 5.3 石油醚：60~90℃，分析纯。 4.2 材料 4.2.1 砂布：粒度为 150 号或 180 号。 4.2.2 低碳钢丝：符合 GB 1300 中 H08 低碳钢丝，直径 1.6 mm，长 3m。 4.2.3 电解铜丝：符合 GB 466 中 2 号铜，直径 1.6 mm，长 3m。 4.2.4 溶剂油：符合 SH 0004 规格。 6.1、7.2 清洗混合液 乙醇-苯混合液：体积比 1：4（见 6.1、7.2）。

关键条件

氧化温度：165±0.5℃。 空气流量：10±0.1 L/h（干燥空气）。 氧化时间：连续 24h。 试验管数：同一试样用三支试验管进行试验。 试样液面：试验管内试样液面要低于恒温浴液面 60mm 处。 粘度测定温度：试样氧化前 40℃ 运动粘度小于 100 mm²/s 时，测定 40℃ 运动粘度；大于 100 mm²/s（包括 100 mm²/s）时，测定 100℃ 运动粘度。

计算与结果

8.1 粘度比 R 按式（1）计算： R = ν / ν₀ 式中： ν₀——试样氧化前在规定温度下的粘度，mm²/s； ν——试样氧化后在规定温度下的粘度，mm²/s。 （原8.1式(1)及变量定义已按原图核对；R是黏度比，不代表再现性。） 8.2 残炭增加值 X［%（m/m）］按式（2）计算： X = X₂ − X₁ 式中： X₁——试样氧化前的残炭，%（m/m）； X₂——试样氧化后的残炭，%（m/m）。

质量控制

原第9章以95%置信水平表述：三支氧化管分别得到的黏度比和残炭增加值，每个值与三个结果算术平均值之差，不应大于其算术平均值的原列百分数。这是三结果对均值的限制，不改写为两个结果之差或跨实验室再现性。

后两行原重复性标题带%（m/m），按原文平均值的相应百分数理解，不写成固定0.07或0.10个百分点。原未列黏度比恰1.5及以上、残炭增加值大于2.0的限值，不外推或编再现性。方法精密度不是商品批次证书不确定度。

引用文件

GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 GB/T 268 石油产品残炭测定法（康氏法） GB 466 铜分类 GB 1300 焊接用钢丝 GB/T 12581 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法 SH 0004 橡胶工业用溶剂油