SH/T 0429-2007 润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定法
本标准规定了润滑脂和液体润滑剂与标准橡胶试片相容性的测定方法。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
本标准规定了润滑脂和液体润滑剂与标准橡胶试片相容性的测定方法。标准橡胶为丁腈橡胶（NBR—L）和氯丁橡胶（CR）。 1.2 适用于润滑脂和液体润滑剂与标准橡胶试片的相容性，特别是应用于汽车的润滑脂和液体润滑剂与橡胶试片相容性的评定；也适用于对工业用液体润滑剂的评价。 1.3 试验结果适用于对与润滑脂和液体润滑剂接触的橡胶密封件、密封圈、O 型环及类似产品机械性要求不苛刻的场合的评定。在与润滑脂和液体润滑剂接触的橡胶部件面临较大挠曲、温度及应力苛刻的应用场合，应评价橡胶的其他性能，如拉伸强度、扯断伸长率，才能更真实地反映其与橡胶的相容性。 1.4 本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但并未对与此有关的所有安全问题提出建议。用户在使用本标准前应建立适当的安全防范措施，并制定相应的管理制度。
方法原理
将具有规定尺寸的标准橡胶试片置于润滑脂或液体润滑剂试样中，在 100 ℃（CR 或类似的橡胶）或 150 ℃（NBR—L）或润滑剂产品规格要求的其他温度下，经 70 h 试验后，根据其体积变化和硬度变化来评价试样与橡胶的相容性。
主要仪器
邵尔 A 型硬度计。 4.2 天平：感量为 1 mg。 4.3 耐热玻璃烧杯：矮型烧杯，100 mL，直径约 50 mm，深 70 mm，有体积刻线。 4.4 表面皿：直径约 60 mm。 4.5 试片挂钩：直径约 0.5 mm 的一定长度的两端带钩的不锈钢丝，用于称试片。 4.6 悬挂丝：直径 0.71 mm～0.72 mm 的不锈钢丝，结构如图 1 所示，使试片低于液体表面。 4.7 烘箱：空气循环型，控温精度 ±2.5 ℃。
试剂与标准物质
水：符合 GB/T 6682 中三级水的要求。 5.2 丁二酸二辛酯碘酸钠（润湿剂）。警告：使用当心。切忌入眼。 5.3 正庚烷：化学纯。警告：易燃，有害健康。 5.4 无水乙醇：化学纯。警告：易燃，有害健康。 5.5 标准橡胶试片：橡胶试片符合 HB 5428 丁腈橡胶（NBR—L）、氯丁橡胶（CR）的要求，其物理性能见附录 A。试片尺寸：直径为 60 mm×2 mm 的圆形试片或 50 mm×25 mm×2 mm 的矩形试片〔原文不清〕）。 5.6 定性滤纸。 5.7 绸布（原文作「绸蓟」，〔待核〕（〔原文不清〕））。 5.8 防护用具一套（原文作「勘护_=j：-套」，〔待核〕（〔原文不清〕））。 6.3 润湿剂溶液配制：称量 0.5 g 丁二酸二辛酯碘酸钠，放在 100 g 水中溶解，配成丁二酸二辛酯碘酸钠润湿剂溶液。
关键条件
试验温度：100 ℃（CR 或类似的橡胶）或 150 ℃（NBR—L），或润滑剂产品规格要求的其他温度。 试验时间：70 h±0.5 h。 烘箱控温精度：±2.5 ℃。 冷却：试验结束后试片在空气中冷却至室温，冷却时间约 30 min。 注（第 10 章注）：某些润滑剂的规格要求采用不同的试验条件，如延长时间、降低或提高试验温度。在这些情况下，重复性和再现性不能使用本标准第 10 章的数值，用户和供应商应协商确定可接受的精密度。精密度值适用于与标准橡胶物理特性相符的橡胶。
计算与结果
试片硬度变化按式(1)计算： ΔH = H₂ − H₁ 式中：ΔH——试片硬度变化度；H₁——试片初始硬度，度；H₂——试片终止硬度，度。 注：ΔH 为负值指的是试验期间试片变软，反之变硬〔原文不清〕）。 8.2 试片体积变化按式(2)计算： ΔV = (M₃ − M₄)(M₁ − M₂)/(M₁ − M₂)×100〔原文不清〕） 式中：ΔV——试片体积变化，%；M₁——扣除试片挂钩后，试验前试片在空气中的质量，g；M₂——扣除试片挂钩后，试验前试片在水中的质量，g；M₃——扣除试片挂钩后，试验后试片在空气中的质量，g；M₄——扣除试片挂钩后，试验后试片在水中的质量，g。 注：如果需要试片的初始密度按 8.3 条。 8.3 试片密度可按式(3)计算： D = M₁/(M₁ − M₂)/d〔原文不清〕） 式中：D——试片密度，g/cm³；M₁——扣除试片挂钩后，试验前试片在空气中的质量，g；M₂——扣除试片挂钩后，试验前试片在水中的质量，g；d——水的密度，g/cm³。
质量控制
按下述规定判断试验结果的可靠性（95% 置信水平）。 10.1 重复性：同一操作者使用同一台仪器、在相同操作条件下，对同一试样进行重复测定，所得两结果之差不能超过表 1 中规定的数值。 10.2 再现性：不同操作者在不同实验室，对同一试样进行测定，其中所得的两个独立的结果之差不能超过表 2 中规定的数值。 注：某些润滑剂的规格要求采用不同的试验条件，如延长时间，降低或提高试验温度。在这些情况下，重复性和再现性不能使用本标准第 10 章的数值。用户和供应商应协商确定可接受的精密度。精密度值适用于与标准橡胶物理特性相符的橡胶。 表 1 重复性 | 项目 | NBR—L（150 ℃） | CR（100 ℃） | |---|---|---| | 体积变化，% | 0.84 | 1.41 | | 硬度变化，度 | 11.5 | 1.5 | 〔原文不清〕） 表 2 再现性 | 项目 | NBR—L（150 ℃） | CR（100 ℃） | |---|---|---| | 体积变化，% | 3.45 | 9.87 | | 硬度变化，度 | 11.5 | 4.5 | （原文表 2 表头 〔原文不清〕作「RBR—L」，应为 NBR—L，〔待核〕（〔原文不清〕））
引用文件
GB/T 531 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法（GB/T 531—1999，ISO 7619：1986，IDT） GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法（GB/T 6682—1992，ISO 3696：1987，NEQ） HB 5428 低丙烯腈丁腈胶（NBR—L）和氯丁胶（CR）试验用硫化胶片 ASTM D4289—03（一致性程度为非等效，见前言）
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核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。