SH/T 0080-1991 防锈油脂腐蚀性试验法
本标准规定了防锈油脂对金属腐蚀性的试验方法。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
本标准规定了防锈油脂对金属腐蚀性的试验方法。 本标准适用于防锈油脂。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
将产品规格要求的多种金属试片组合后浸入试样中，防锈油在 55℃±2℃ 保持 7d，防锈脂在 80℃±2℃ 保持 14d，根据试片的质量变化和颜色变化，评定试样对金属的腐蚀性。
主要仪器
恒温装置：能保持试样温度在 55℃±2℃ 和 80℃±2℃ 的电热恒温水浴锅或电热恒温干燥箱。 分析天平：感量 0.1 mg。 游标卡尺：分度值为 0.05 mm。 广口密闭玻璃容器：直径 75～90 mm，容量 300 mL 以上。 回流冷凝装置。 试片组合件：如图所示，由下列零件组成，用聚四氟乙烯树脂材料制作。 圆柱头螺钉：M6 mm×1.0 mm×60 mm。 垫圈：φ12 mm×φ6.5 mm×4.5 mm（〔原文不清〕作「们2mm×06.5mm×4.5mm」，〔待核〕）。 螺母：M6 mm×1.0 mm。 干燥器。 冷热两用吹风机。 试片组合图例（溶剂稀释型防锈油）：1—试片（由右向左依次为铬、锡、镁、铝、锌、黄铜、钢）；2—垫圈；3—圆柱头螺钉；4—螺母。
试剂与标准物质
### 4.1 试剂 无水乙醇：化学纯。 ### 4.2 材料 试片：部分试片材质规格如下表所示。每次试验试片种类按产品规格要求选取。 试片材质规格表： | 材料名称 | 符合标准 | 规格 | |---|---|---| | 钢片 | GB/T 711 中的 10 号 | 25×50×(1.0～2.0)，中心有一个 φ6.5 的孔 | | 铜片 | GB 5231 中的 T2 | 同上 | | 黄铜片 | GB 5232 中的 H62 | 同上 | | 锌片 | GB/T 2058 中的 Zn-4 | 同上 | | 铝片 | GB/T 3190 中的 LY12 | 同上 | | 铅片 | GB/T 1470 中的 Pb3（〔原文不清〕作「】'63」，〔待核〕） | 同上 | | 镁片 | GB/T 5153 中的 5 号 | 同上 | | 锡片 | GB/T 2055 中的 Cd-3（〔原文不清〕作「福」「镐」，〔待核〕） | 同上 | | 铬片 | GB/T 9797 中的 Cn/Ni106Cr（〔原文不清〕，〔待核〕） | 同上 | 金相砂纸：400 号刚玉金相砂纸。 耐水砂纸：500 号刚玉耐水砂纸。 滤纸：定性滤纸。 医用纱布或脱脂棉。 橡胶工业用溶剂油：符合 SH 0004 规定。
关键条件
防锈油：55℃±2℃，放置 7d。 溶剂稀释型防锈油：应在水浴中进行，广口瓶要装上回流冷凝装置。 防锈脂：预先将试样加热至 80℃±2℃ 再注入广口密闭玻璃容器中，盖好盖子后放进 80℃±2℃ 恒温装置中，放置 14d。 组合试片必须完全被试样浸没。
计算与结果
试片腐蚀质量变化 C（mg/cm²）按下式计算： C = (m2 − m1) / A 式中： m1——试片试验前质量，mg； m2——试片试验后质量，mg； A——试片减去与组合件接触部分的表面积，cm²。 （原文公式 〔原文不清〕有噪声，符号以上下文为准，〔待核〕（〔原文不清〕）。）
引用文件
GB/T 711 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T 1470 铅及铅锑合金板 GB/T 2055 锡阳极板（〔原文不清〕作「福阳极板」，〔待核〕） GB/T 2058 锌阳极板 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 5153 加工镁及镁合金牌号和化学成分 GB 5231 加工铜 化学成分和产品形状 GB 5232 加工黄铜 化学成分和产品形状 GB/T 9797 金属覆盖层 镍+铬和铜+镍+铬电沉积层 SH 0004 橡胶工业用溶剂油 SH/T 0218 防锈油脂试验用试片制备法 编者注（原文）：本标准中引用标准的标准号和标准名称变动如下： | 原标准号 | 现标准号 | 现标准名称 | |---|---|---| | GB 5231 | GB/T 5231 | 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 | | GB 5232 | GB/T 5231 | 加工铜及铜合金化学成分和产品形状 |
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核验说明
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