SH/T 0083-1991 防锈油耐候试验法
适用范围：适用于溶剂稀释型硬膜防锈油。
证据说明：本页内容依据起源标物库内该标准原文整理（标注「〔待核〕」处为 〔原文不清〕），个别数值与现行状态请以标准原页和产品证书为准。
适用范围
适用范围：适用于溶剂稀释型硬膜防锈油。 不适用：现有资料未提供。
方法原理
将涂有试样的试片放置于耐候试验机中，经规定的试验时间后，取出试片检查油膜的耐老化和防锈性能。
主要仪器
耐候试验机（见4.1，含光源、温度、湿度、降雨、旋转试架等自动调控装置）。 耐候试验机图部件（原文图注）：1-减速器；2-门；3-观察窗；4-试片架；5-排风门；6-喷水器；7-氖灯；8-降雨器；9-感光元件；10-干球铂电阻；11-湿球铂电阻温度计；12-湿球水箱；13-湿球补给水箱；14-加热器；15-风机；16-光能指示表；17-水温指示控制仪表；18-加温水箱；19-干、湿球控制记录仪；20-电磁阀；21-进水压力继电器；22-氖灯水压力继电器；23-氖灯水箱；24-水箱；25-降雨水箱。
试剂与标准物质
耐候试验机：应具有光源、温度、湿度、降雨、旋转试架等自动调控装置，以模拟适宜人工气候条件。其构造见原文图。此设备能满足如下试验条件。 4.1.1 光源 a. 氖灯规格：6kW水冷式氖灯，使用600h后必须更换新灯； b. 光源与样板距离：37cm±2cm； c. 氖灯冷却水：用蒸馏水循环冷却，以防止灯管结垢。 4.1.2 温度 a. 试片温度：以黑板温度计63℃±3℃为标准，黑板温度计放在与试片相同的位置； b. 工作温度：干球为49℃±1℃。 4.1.3 相对湿度：80%±5%。 4.1.4 降雨 a. 降雨时间：12min/h； b. 喷嘴：共四个，能对试片作均匀的喷雾； c. 降雨水压：78—118kPa； d. 降雨水量：2.0—2.2L/min； e. 降雨水质：蒸馏水或干净的自来水，其pH值在6.0—8.0之间。 4.1.5 试片架 a. 试片架用铝合金制造； b. 试片架转速：1 r/min，使试片均匀地承受照射和雨淋。 4.1.6 环境：放置耐候试验机的环境应保持良好，严格防止腐蚀性气体（如二氧化硫、硫化氢、氨气等）的污染。 4.2 试片：试片材质、大小符合 SH/T 0218 法中的钢片，但两孔打在60mm的边上。 5 试剂 5.1 石油醚：分析纯，60—90℃。 5.2 橡胶工业用溶剂油：符合 SH 0004 的要求。
关键条件
光源：6kW水冷式氖灯，使用600h后必须更换新灯；光源与样板距离37cm±2cm；氖灯冷却水用蒸馏水循环冷却。 温度：试片温度以黑板温度计63℃±3℃为标准；工作温度干球为49℃±1℃。 相对湿度：80%±5%。 降雨：降雨时间12min/h；喷嘴共四个；降雨水压78—118kPa；降雨水量2.0—2.2L/min；降雨水质为蒸馏水或干净自来水，pH 6.0—8.0。 试片架：铝合金制造；转速1 r/min。 环境：严格防止腐蚀性气体（如二氧化硫、硫化氢、氨气等）污染。 运转制度：连续运转，每天开机23h，停机1h；试验时间计算为24h。
计算与结果
结果判断 7.1 试片按规定的时间进行试验，期满后取出，用工业滤纸吸干表面水珠，用肉眼检查和记录光照面膜裂痕、脱落等情况。 7.2 用石油醚和橡胶工业用溶剂油清洗试片表面油膜，并干燥光照面，按 SH/T 0217 规定评定锈蚀度。 8 报告：取规定试验时间后的三块试片锈蚀度平均值，修约到整数，按 SH/T 0217 以锈蚀等级表示。 计算公式：现有资料未提供。
引用文件
SH 0004 橡胶工业用溶剂油 SH/T 0217 防锈油脂试验试片锈蚀度评定法 SH/T 0218 防锈油脂试验用试片制备法 JIS K 2246-89《防锈油》中5.36条耐候性试验方法（参照采用）
公开关联商品
按公开目录中的方法号关联；未标年份不代表已确认适用此版本，具体适用性须核对产品证书。
暂无关联货，欢迎咨询具体用品与供货。
核验说明
〔待核〕和〔原文不清〕标明仍需核对标准原文的具体位置，并不表示已经核实。请勿将这些数值或步骤直接用于作业依据。